创新创业大赛上海选拔赛场 先进制造企业“秀肌肉”

刘禹 科技日报记者 王春

7月20日，第七届中国创新创业大赛上海选拔赛正式落幕。据悉，选拔赛共有635家参赛企业，是从参加2018“创业在上海”国际创新创业大赛的6520家企业中挑选出来的，分为初创组和成长组。最终，大赛将选拔出200家左右企业，代表上海参加第七届中国创新创业大赛总决赛，选拔赛结果预计9月公布。

记者发现，在众多参赛企业中，仅成长组的新材料和先进制造领域创业就有92家，占15左右，且不少企业拥有核心技术，弥补了国内相关技术的空白。

激光切割机器人有望革新冲压工序

大赛现场，在一家参赛企业的展示视频中，激光头腾挪闪转，正在制造的汽车车身得到了精确切割。切割圆孔的精度达到1毫米直径，比瑞士一款高质量激光切割机器人的精度还要高。

这款激光三维切割机器人是众宏股份的参赛项目。众宏股份董事长于相武说，传统的冲压设备有四大弱点：一是操作风险较高，造成的伤亡事故并不少见；二是噪音大，往往超过200分贝；三是价格较高，目前一台大型冲压设备的售价为2000万元左右；四是加工精度不高，影响产品质量。

于相武表示，与传统冲压设备相比，激光三维切割机器人在这四个方面都占明显优势，所以正在逐步取代传统冲床等设备，有望革新制造业的冲压工序。。这种用于柔性加工的机器人去年8月研发成功，目前已售出200多台，客户包括吉利汽车、英田汽车等制造企业。

目前，国内能制造这种激光三维激光机器人的企业还凤毛麟角。在工匠精神的支撑下，他们攻克了一系列技术难点，现已申请发明专利、实用新型专利、软件著作权30多项。今年，他们的目标是拓展市场，以比进口产品低40%左右的价格，让国产激光三维切割机器人进入一批国内制造业企业。2017年底，该公司在上海股权托管交易中心科技创新板挂牌。

激光熔覆，可提高贵重器械使用寿命1-2倍

盾构机是地铁挖掘必须使用的大型器械，但盾构机零部件及刀具磨损是影响地铁施工进度的一大痛点。截至2016年底，全国地铁规划总里程8600公里，国内盾构机保有量1000台左右，每台盾构机掘进过程中需数十把甚至上百把刀具，而用于刀具的费用约占掘进施工费用的五分之一。此外，刀具检查与更换、刀盘维修等作业时间约占掘进施工工期的三分之一，极大影响了地铁施工的效率。

2017年工信部印发《高端智能再制造行动计划（2018-2020）》，将本项目涉及的盾构机关键部件再制造、增材制造、特种材料、智能加工列入“工作思路和主要目标”及“主要任务”中。

初创组参赛企业岳乾科技研发的激光熔覆技术，可以大幅减少盾构机滚刀等贵重器械关键部件的磨损，延长使用寿命。岳乾激光总经理王晓翔介绍说，激光熔覆是以不同的填料方式在被涂覆的部件表面覆盖特定的涂层材料，激光扫过，经辐射的涂层粉末和零件表面同时融化，并快速凝结，形成稀释度极低并与零件材料紧密结合的表面涂层，可以显著改善零件表面的耐蚀、耐磨、抗热、抗氧化和电气特性。且相比电镀、堆焊、热喷涂等传统工艺，激光熔覆技术更环保，材料结合强度更高。

2017年11月，经岳乾科技激光熔覆技术处理后的两把盾构机滚刀，在某地铁施工工程正式使用，结果显示，经过激光熔覆处理的刀圈相对未处理的刀圈耐磨性明显提升，滚刀磨损量减少60%以上，预计刀圈使用寿命可提升1-2倍。施工方表示，刀具及零部件经激光强化处理后不但可以降低施工成本，也可以减少施工时间，意义非常重大。

除了提高零部件的耐磨性，王晓翔表示，激光熔覆还可以根据用户抗腐蚀、耐磨等不同需求，配制不同的合金粉末涂层材料，可广泛用于汽车、船舶、冶金、煤炭和石化等行业，还可以用来替代部分传统电镀工艺，完全杜绝电镀给环境带来的危害。岳乾激光秉承智能制造、绿色制造、再制造的发展理念，为我国制造业的转型升级作出了自己的努力。