應用前景

　　本項目是一種新的復合技術，它所得到的鍍層在酸性和■性介質中都有很好的功能性，經過大量的實驗探索，研究了一種專用配方，使得該技術有很好的優越性，同時在一種新產品的應用上發揮了很好的效果，該項技術的應用屬世界先例，達到了國際先進水平。

　　簡要技術

　　在酸性鍍液中加入特殊專用的添加劑，使鎳磷鍍層中增加了致密度，改變了元素組成，從而增強了鍍層的功能性。本工藝具有與酸性鍍液一樣的使用方法，鍍層的外觀都保持一致，使用壽命可達10—12個MTO，鍍層中磷含量為2.2%,微量元素含量3.1%；鍍態顯微硬度達HV700，耐蝕性方面，溫度50℃—60℃，pH值為7.0±0.5,濕熱實驗超過1000hr無■斑；尤其在■性介質中，其耐蝕性超過非晶態的高磷化學鍍鎳磷合金層。

　　提高暖氣片鍍層耐蝕性能的有效方法是增加鍍層的厚度，但這是不科學的，因為這樣就意味著要增加成本。該技術從鍍層本身特性著手，改進現有的配方體系，使得最終改變鍍層中材料的元素組成比例，由過渡金屬和類金屬組成的非晶態合金，類金屬含量在一定程度上減少將增強材料的耐蝕性，原子尺寸差減少也將顯著提高非晶態材料的耐蝕性，一些外界因素也會對非晶態材料的耐蝕性產生影響。

　　自催化鎳鍍層中由于有一定含量的磷或硼可以形成非晶態合金，該技術用于提高鍍層耐蝕性的方法主要是改變合金中元素的比例，傳統方法操作復雜，要求很高，效果也不夠理想，并且當合金元素組成發生變化后，材料會失去部分所需性能，在成熟穩定的自催化鎳磷合金的基礎上，加入特殊微量添加劑，使其與鎳磷發生共沉積，改變元素組成，使鍍層在較大範圍內保持原有所需的物理、化學性能。

　　技術創新

　　本項目是一種新的復合技術，它所得到的鍍層在酸性和■性介質中都有很好的功能性，經過大量的實驗探索，研究了一種專用配方，使得該技術有很好的優越性，同時在一種新產品的應用上發揮了很好的效果。在研制過程中，在酸性鍍液中加入特殊專用的添加劑，使鎳磷鍍層中增加了致密度，改變了元素組成，從而增強了鍍層的功能性。本配方在施鍍過程中可以進行間斷補加濃縮液，連續試鍍，可達8—10個MTO，所得鍍層外觀光亮，并且在整個循環周期中光亮度保持一致，鍍液體系極其穩定；其中鍍層中磷的含量為7.75%,微量元素為1.8%,鎳約為90.3%。在鐵基材料上的結合強度為400—450MPa，鋁合金材料上的結合強度為200—250MPa，中性鹽霧實驗達到200hr,比相同條件下的非晶態高磷化學鍍鎳磷合金層更耐氯離子的腐蝕；鍍態顯微硬度為HV550。

　　本工藝具有與酸性鍍液一樣的使用方法，鍍層的外觀都保持一致，使用壽命可達10—12個MTO，鍍層中磷含量為2.2%,微量元素含量3.1%；鍍態顯微硬度達HV700，耐蝕性方面，溫度50℃—60℃，pH值為7.0±0.5,濕熱實驗超過1000hr無■斑；尤其在■性介質中，其耐蝕性超過非晶態的高磷化學鍍鎳磷合金層。復合鍍鎳磷合金鍍層具有非常好的耐蝕性和表面硬度，很薄的鍍層就能起到極好的防護效果，鍍層的導熱性好，不影響散熱效果，同時與基體的結合力是化學結合，結合強度在200—300MPa。鎳磷合金鍍層屬于非晶態的組織，處于熱力學不穩定狀態，為了提高鍍層性能，一般需要對鍍層進行后處理，為提高耐蝕性能需進行鈍化處理，我們采用加入微量元素，改變其組織結構，增加了致密度，降低了孔隙率，增強了耐蝕性能，簡化了工藝，降低了成本。