本报讯(胡同记者张哲浩)3月上旬,记者从延长石油集团杨庄河项目建设工地了解到,作为延长石油延伸产业链、推动产品升级换代和产业结构大调整之一的在建项目,其环保设施投资高达4亿元以上。与此相同的是,榆林醋酸项目、兴化合成氨技改项目以及将要开工建设的靖边能源化工综合利用项目等,用以环保设施建设的投入都占有很大比例。
据悉,延长石油在构建环境友好型企业的进程中,不断加大资金投入,承诺3年内投资42亿元,用于环境治理和设施建设,实现“零排放”目标,目前已完成投资36.6亿元以上。
在油田开发与环境保护方面,延长石油加强了油田污水治理,建成并已投入使用污水处理厂26座;一批新的污水处理厂正在加紧建设,预计今年均可投用。为了有效减少温室气体排放,减少大气污染,延长石油加快生活和生产所用锅炉的更新改造步伐,选用新型环保设备,一律禁止使用烟煤,全部改用无烟煤。并积极推行油泥无害化处理,严格按照国家有关规定和要求,积极与科研机构联合攻关,不断探索和完善油泥无害化处理技术。加强油品管道集输,已建成投用原油、成品油集输管道579公里,油区内的集输管网也正在加紧建设。通过油品的管道集输,杜绝了油品运输中的“跑、冒、滴、漏”。在此基础上,大力建设清洁文明井场,有效推广丛式井采油方式,既减少了井场土地占用,保护了植被,又防止了水土流失。近年来建成文明井场19471个,油区道路植树2639万株,绿化面积达2.33万亩,绿化道路7825公里。大力推广节能抽油机、节能控制柜等生产设备,开展节能新技术、新材料试验,取得了较好成绩。2006年和2007年分别完成节能指标5.73万吨和6.24万吨标煤。
在炼油生产方面,大力回收炼厂废水。去年投资9949万元专项资金,用于污水汽提装置扩能改造、硫磺回收系统、污水场的新建、改建、扩建项目,提高了炼油废水的处理能力。目前,各炼油厂的污水处理装置运行基本良好,外排废水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》要求;积极探索对炼油废渣和“三泥”的处理技术,与国内外多家科研机构和企业进行技术交流与合作,对废渣处理和“三泥”脱水、干化技术进行研究和试验,积累了成功经验;开展干气脱硫、瓦斯气体回收利用,通过对流化床锅炉投加脱硫助燃清焦洁净剂,减少SO2排放量;通过对炼厂瓦斯气的回收利用,实现了节能减排;根据清洁发展机制(CDM),利用炼厂余热、废气发电,减少了CO
2排放量,获得良好的经济社会效益。
在化工生产方面,延长石油投资1.5亿元,建成了兴化集团热电联产项目。实现了炉内脱硫和低氮氧化合物排放,总脱硫效率和烟气除尘效率分别达到了90%%和99%%以上,为兴化完成国家下达的SO2排放总量控制指标奠定了基础。与此同时,积极与国际企业合作开发CDM项目,进一步治理硝酸尾气氧化氮。目前,该项目已获得实质性进展。
在项目建设方面,延长石油按照环境影响评价的要求,进行设计、施工、竣工验收和后期管理,把工程建设对环境的影响降到最低限度。坚持按照循环经济的模式,规划建设重点项目,充分体现了循环经济的思路,实现资源有效利用,转变经济发展方式。
据悉,延长石油及所属单位先后获得省级卫生先进单位、无泄漏工厂、清洁文明工厂、清洁生产审计示范企业、绿色示范企业、全国绿化400佳单位等荣誉称号,并通过ISO14001环境管理体系认证。