“煤气化”和“甲醇”两个项目超150亿元的产业规模,科技合作已遍布全国25个省市,其中上海市231项,占到49.3%%、长三角地区(包括上海、江苏、浙江)302项,占总数的64.5%,学校科技成果的转化率达53%。
日前传来喜讯:3月28日在北京举行的“第三届中国技术市场协会金桥奖”颁奖大会上,由华东理工大学房鼎业、应卫勇教授等开发的《管壳外冷—绝热复合式固定床催化反应器》项目以及华东理工大学国家技术转移中心副主任黄志君分别获得优秀项目奖和先进个人奖。这是继《多喷嘴对置式水煤浆或煤粉气化炉及其应用》专利项目获得“第一届中国技术市场协会金桥奖”优秀项目奖以来,华东理工大学连续三届获此殊荣。
火箭上天靠的是点火后助推器的威力。华东理工大学高科技成果的成功转移,除了科研工作者的艰苦努力以及科技成果本身的含金量之外,更借力于华东理工大学国家技术转移中心这一幕后“助推器”。正是它为专利技术成果的成功转移注入了强大活力,推动了高科技成果的有效实施和推广。
多部门协作推动成果转化
华东理工大学国家技术转移中心以创新服务能力建设为抓手,加强资源整合与综合集成,积极探索技术转移新模式,不断完善成果转化机制。对学校重大的科技成果提前进行跟踪、摸排、调研,对于有产业化前景的创新技术或先进适用技术,利用各种渠道进行宣传、推介,及时进行成果转化潜在合作伙伴的搜寻、交流与对接,努力提高科技成果的转化率与推广率。
转移中心下设多个部门,各部门分工协作。知识产权部主要代理学校的专利申请,积极协助科研人员抢占自主创新的制高点;工程设计研究部组织技术集成、二次开发,使创新技术、核心技术得以成套化、工程化、产业化,大大提升技术的价值;技术市场部在重点筛选、认真调研的基础上,积极通过中国(上海)国际工业博览会、中国技术市场协会等渠道大力组织宣传、推荐。如“煤气化”及“甲醇”两项技术在推广之前就荣获了金桥奖或其它奖项、拥有自主知识产权的专利群、能够以软件包的形式提供成套技术并且在技术市场上形成了一定的知名度和影响力。转移中心还通过各种会议交流,与包括长三角在内的各地方以及行业(特)大中型企业等签订了产学研合作协议数十份,有力地夯实了校地、校企紧密合作的基础,为学校的成果转化与推广打开了方便之门。
2007年,华东理工大学技术转移工作取得重大进展,仅技术转让、技术入股合同金额中华东理工大学所占份额就超过了6000万元,约占横向总合同金额的40%%,比2006年翻了一番多。其中,专利《多喷嘴对置式水煤浆或煤粉气化炉及其应用》、《管壳外冷—绝热复合式固定床催化反应器》两个项目进行了多次实施,共达到1.5亿元。
多渠道合作助力产业推广
“多喷嘴对置式水煤浆气化技术”是在华东理工大学学术带头人于遵宏教授的带领下,经过二十多年的不懈努力,开发的具有完全自主知识产权的国际领先技术。这项技术首先于2006年在兖矿国泰化工有限公司的日处理1150吨煤的商业化示范装置上获得成功。那么,转移中心是如何来蓄势、助推的呢?
2003年,经转移中心优选、策划、推荐,该专利技术获“第一届中国技术市场协会金桥奖”;2005年,由转移中心重点组织策划参加中国(上海)国际工业博览会,获“中国高校”展区优秀展品特等奖,并入选中国高校—大型企业合作科技创新十大案例;与上海华谊集团签订战略合作协议,重点在煤的清洁转化、高效利用、煤化工等领域展开战略合作,联合成立化学与化工先进技术研究中心等等,进行了一系列的协同蓄势准备。
2005年5月13日,镇江市党政代表团在上海举行了学习考察合作交流洽谈会,会上华东理工大学于建国副校长与镇江市副市长签署了“镇江市人民政府—华东理工大学科技与人才战略合作协议”。同年6月,在镇江科技成果洽谈会上煤气化项目973首席科学家王辅臣教授与江苏索普(集团)有限公司签订了合作意向书,并多次组织了深入的交流研讨与现场针对性考察,充分完成了所有的蓄势准备并在随后甲醇装置的招标中一举夺标,从此打开了华东理工大学“煤气化技术”的产业化实施推广之门。至今,“多喷嘴对置式水煤浆气化技术”相继在山东华鲁恒升化工股份有限公司、凤凰化肥有限公司、兖矿鲁南化肥厂等单位进行专利实施,已有30余台多喷嘴气化炉在运行或建设中,将带动超过150亿元的产业规模。
由房鼎业、应卫勇教授等成功开发的“管壳外冷—绝热复合型甲醇合成反应器技术”,在转移中心的协同、助力推动下,与近30家企业签订了“管壳外冷—绝热复合式固定床催化反应器”专利实施许可合同,甲醇技术的国内市场占有率在50%以上,累计设计生产能力达900万吨。
华东理工大学国家技术转移中心正是靠着不断提升自身能力建设,不断探索新机制、发展新模式,努力服务学校、奉献社会,潜心做科技成果转化的“助推器”,走出了一条技术转移创新服务快速发展、不断跃升之路。