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新技术破解PVC生产废水处理难题
世界首例应用于新疆天业公司

   本报讯(记者朱彤)4月7日,记者在新疆天业公司PVC离心母液废水处理现场看到,两个蓄水池处理后的废水变得清澈。这些每天排出的废水,进入到发电厂冷却循环用水回用水系统,实现了零排放。据了解,此项废水治理采用的是石河子中亚干旱农业环境研究所引进的“高活性微生物和微生物活化技术”。将该技术成功运用于聚合离心母液废水循环再利用,在国内外尚属首例,废水治理效果达到世界先进水平。

  近年来,市场对聚氯乙烯(PVC)树脂需求不断增长,生产聚氯乙烯的原料———石油也因油价快速攀升变得望而生畏,因而电石法生产PVC越来越被青睐。但电石法生产PVC树脂是公认严重污染环境的方法,其生产环节要消耗大量的淡水资源,同时释放出相当数量含有害物质的生产废水,即PVC聚合离心母液废水。

  怎么解决这个难题?2003年上马了20万吨PVC生产厂的新疆天业公司请来了两位高人———石河子中亚干旱农业环境研究所所长、博士王培武及夫人李治远研究员。

  针对天业公司聚合离心母液废水处理设施运用仅半年就出现的接触氧化池填料上附着大量污泥和绿藻、微生物活性差、COD分解效率降低等一系列问题,王培武夫妇导入了“高活性微生物和微生物活化技术”。在接触氧化池中定量添加经培养、驯化后的高活性微生物和微生物活化剂,有效去除了沉积在填料上的污泥,建立起了新的高活性微生物膜,并维持了生物膜的活性厚度,从而极大提高了原废水处理设施的处理效率,达到在不改变现有设备和设施的条件下处理能力提高一倍的目的。废水最终出水COD浓度降低到40mg/升以内,远远低于国家排放,处理水可全部用作电厂的循环冷却水,实现了废水的闭路循环,达到了零排放。

  成功运用该技术治理PVC离心母液废水,实现净化水循环使用,是该技术的一大突破。经测算,运用该技术,每年可减少废水排放285万立方,每年减少COD排放量1710吨,降低了60%%。由于降低了处理费用,每年节水节约开支427.5万元,节省排污费用199.5万元。

  去年11月底,全国循环经济工作试点会议上,专家们对天业公司的水处理技术给予了高度评价:将传统电石法聚氯乙烯高污染、高消耗、限期淘汰类工艺转变成为了清洁生产、资源合理利用、有广阔发展前景的先进工艺,为做大、做强聚氯乙烯产业提供了坚强的支撑,为我国煤化工产业的发展提供了有益的借鉴。

  

  

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