《复杂难处理磷矿资源高效开发利用及深加工关键技术研究》

　　为我国磷工业可持续发展提供技术支撑

　　由瓮福（集团）有限责任公司（原名贵州宏福实业开发有限总公司）、贵州开磷（集团）有限责任公司、贵州凯科特材料有限公司、贵州威顿晶磷电子材料有限公司、贵州川恒化工有限责任公司、贵州大学、北京矿冶研究总院等企业和单位承担的“复杂难处理磷矿资源高效开发利用及深加工关键技术研究”项目，主要以我国磷化工大省贵州、湖北相关企业为依托，以产学研结合的方式，围绕磷矿资源高效开发利用、磷精细化工、磷矿伴生资源及废弃物综合利用三个领域，开展10个方面的研究。其主要目标是：针对我国紧缺的磷矿资源，通过自主创新和技术集成，重点攻克中厚缓倾斜难采矿体开采综合技术、厚大和超厚大矿体高效安全开采技术、研发沉积型硅钙质磷矿石选矿工艺、含稀土中低品位磷矿石富集分离提取技术、磷精细化工产品研发、磷矿共伴生资源（氟、硅、碘）的综合回收利用和废弃物资源化的共性关键技术难题，推动磷资源精深加工产业链的延伸和产品结构调整，形成一批具有自主知识产权的核心技术，全面提升磷化工行业整体技术水平，为我国磷化工行业可持续发展提供技术支撑。

　　通过科技攻关，将形成中低品位复杂难处理磷矿高效开发利用和制备高性能磷精细化工延伸产品全套技术，使资源综合利用率显著提高，促进磷化工行业循环经济的发展，使资源优势转化为经济优势和产品优势；同时，该项目研究内容与企业需求紧密结合，通过联合攻关，将建立起一批技术先进、成熟的产业化示范工程，科技成果可及时转化为现实生产力，预计年增加经济效益将达数十亿元；通过应用新技术、新工艺，将使生产过程中污染物的排放量大幅降低，二次资源得到有效利用，使当地生态环境得到明显改善。另一方面，通过本项目研究，将培养锻炼出一支敢于攻关、善于攻关的科技人才队伍，建设起一批支撑行业发展的工程技术中心和科研实验基地，不断丰富和完善富有生命力和市场竞争力的科技创新机制。该项目完成后，将为我国磷矿资源高效开发利用和深加工提供强有力的技术保障，将显著增强我国磷及磷化工在国际竞争中的实力。

　　《环境友好、高值化PVC树脂及其特种专用料生产技术开发》

　　推动我国PVC树脂高性能化和环境友好化

　　聚氯乙烯(PVC)是我国产量最大使用最广的聚合物树脂材料之一，特别是近年来我国PVC材料及制品行业得到了快速发展。但是，随着产业规模的增长，产品结构不尽合理的矛盾也日趋凸显出来，主要表现在一方面中低端产品、通用牌号产品日趋过剩，市场竞争日趋激烈；另一方面高端产品、专用料产品生产能力严重不足，国内需求大量依赖进口。应用先进技术提升PVC产品品质，调整产业结构，开拓应用领域，发展高性能化、功能化和环境友好化的中高档PVC专用料，已成为PVC行业发展的主流趋势和出路。

　　贵州省组织实施的国家支撑计划项目———“环境友好、高值化PVC树脂及其特种专用料生产技术开发”，通过开展高性能化、环境友好化聚氯乙烯（PVC）专用树脂制备的重大关键与共性技术的联合攻关，在相关领域取得技术与理论突破，将为具有自主知识产权的高性能化、环境友好化专用料的制备加工提供技术支撑，改变我国PVC树脂产品品种单一、特种专用树脂严重不足，高端材料长期依赖进口的局面，带动PVC行业的技术革新与技术改造，提升我国高性能PVC树脂生产开发的技术创新能力和科技水平，增强环保型高性能PVC专用料的国际市场竞争力和产业发展的核心竞争力。项目的实施对提升中西部企业技术水平和竞争力有重大作用，同时对沿海地区PVC生产技术水平的提高也有指导作用。

　　项目以国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心为牵头和依托，以贵州安龙金宏特种树脂有限公司、贵州遵义碱厂、贵州凯科特材料有限公司为主体，以浙江大学、四川大学、武汉理工大学、中山大学、贵州大学、中科院化学所、贵州科学院等为主要骨干研究单位，形成优势互补的基础研究与技术开发群体，以合作促发展，为我国特别是贵州省在PVC生产的关键技术方面取得突破、推动我国PVC材料及制品产业可持续发展做出重要贡献。

　　该项目通过国家科技支撑计划的支持，在釜内反应、釜外改性、绿色（无毒）助剂应用等方面设立4个研究课题开展攻关研究。项目顺利实施后能够解决PVC品质稳定性控制、树脂结构与形态及其特性差异化、高端产品少、专用料少等PVC生产和应用方面的一些共性技术和关键技术问题，可在PVC树脂高性能化、功能化和环境友好化方面形成一批成熟成套工程化技术，推动行业技术进步。项目依托贵州省PVC生产的产业基础，发展高品质特种PVC特色树脂，将给地方经济社会的发展带来显著效益。

　　《高速重载列车关键材料及制品产业化关键技术的研发》

　　提升我国高速重载列车部分关键材料及制品核心技术水平

　　2007年4月18日，中国铁路实施第六次大面积提速。在京哈线、京沪线、京广线、陇海线、沪昆线、胶济线等既有干线，提速至200公里/小时，有条件的线路列车运行时速可达250公里，这标志着我国铁路已正式跨入既有线提速的世界先进水平。

　　铁路提速不仅要对铁路轨道进行改造，还要进行铁路机车和车辆的更新换代。铁路建设的高速发展给铁路车辆以及相关设备制造行业带来巨大的市场需求。

　　我国铁路提速和重载列车运行历史不长，特别是铁路时速提高到200公里后，对于车辆和铁轨等相关运行设备和基础设施的技术要求会大幅度提高。以传统零部件及其材料为例，国内产品在强度、使用寿命和可靠性方面无法满足要求，导致国内试行高速列车的关键材料及其部件多采用国外产品。这一方面增大了国内铁路提速的成本，另一方面也不能发挥国内具有较好产业基础企业的创新能力，不利于我国高速、重载列车配套产业的持续发展。因此，对高速、重载列车关键材料及其部件进行研究开发并尽快实现国产化已经迫在眉睫。

　　贵州省组织实施的“高速重载列车关键材料及制品产业化关键技术的研发”项目，联合中国南车集团南方汇通股份有限公司、贵阳特殊钢有限责任公司、贵州新安航空机械有限责任公司等铁道部专业车辆及配件生产企业、军工企业，以及贵州大学、中南大学等科研单位，利用其现有产业基础和技术优势，着力进行铁路高速重载列车车轴用钢的研究与开发、高速列车粉末冶金制动闸片的开发、铁路高速重载列车用螺旋弹簧钢及弹簧系列产品开发等多个关键材料及部件开发。

　　通过项目的实施，将解决我国高速、重载列车部分关键零部件国产化技术难题，提升我国高速、重载列车部分关键材料及制品核心技术水平；同时可实现批量化生产符合国际标准的高速、重载列车关键材料及制品，满足我国高速、重载列车部分关键材料及制品的市场需求；可为铁路系统节约运营成本和维修费用，实现国产化目标，为国家节省大量的外汇；还可能形成我国高速、重载列车部分关键材料及制品品牌，提高企业自主创新能力。同时，项目的实施带动多家企业和科研院所紧密合作，促进了产学研开发团队的建设；项目实现规模化生产后，可形成产业链，预计未来10年内将达到20亿元的产值，并带动相关产业的发展。

　　《高性能铝合金及其制造工艺技术开发》

　　为中国铝工业实现跨越发展提供科技支撑

　　近几年，全球铝产量及消费量每年以6%—8%的数量增加，而中国则以16%—20%速度增长，但却存在普通加工产品产能过剩，高技术含量、高精度、高质量的高性能铝合金产品能力不足的问题。

　　贵州是我国铝资源大省，在能源、资源、技术、产业结构、产能、规模、市场前景和形成产业聚集等方面具有极其优越的条件，在全国具有明显的比较优势。同时，贵州还是中国现代铝工业的发祥地，通过对最早引进的160KA大型预焙铝电解槽技术的消化吸收和创新，积累了丰富经验，培养了一大批专家型科技人才。近几年贵州加快铝产业技术升级步伐，在用电解原铝直接铸造大型锭坯、铝合金熔体净化工艺、高强高韧铝合金以及热浸镀铝合金镀层材料等方面研究取得了长足进展。

　　目前我国高性能铝合金的生产工艺、品种、技术水平和产品质量，与发达国家相比存在一定差距。主要有四大问题：铝合金生产工艺落后、能耗高；国内高端铝及铝合金大扁锭不能满足市场需求，高精级板带箔材仍需大量进口；目前的高强度铸造铝合金，因其合金材料成分中含贵重金属，价格非常昂贵，应用领域受限，军用与民用领域均迫切需要开发一种性价比高的新型高强度铸造铝合金产品；“21世纪锌将变成稀缺的金属资源”，采用铝基或者铝代替锌作为钢铁镀层材料已经成为世界共识，但是国内目前无自主知识产权的铝基镀层材料技术，且品种奇缺，质量不佳，能耗高，污染重。

　　由贵州铝厂作为策划和组织单位，主要有上海大学、四川大学、中南大学、贵州大学、贵州科学院、苏州有色金属加工研究院、贵航集团等企业、高校和科研单位参加，共同承担的国家支撑计划项目———“高性能铝合金及其制造工艺技术开发”，以具有缩短流程、节能环保特点的电解原铝直接铸造工艺为基础和主线，开发7×××系和包装、印刷用高端铝合金大扁锭（易拉罐料、高档PS版基、双零铝箔等高精级产品所需的扁锭）、新型高强度铸造铝合金(GLGQXX)以及新型钢铁热浸镀用铝合金(GLDCXX)材料，将为我国经济建设又好又快发展提供强大支撑。项目将通过合作创新，解决原铝直接铸造高性能铝合金生产过程中共性技术问题，攻克成分配方、熔体高效处理技术、铸造成形技术、强韧化技术、微量元素合金化技术、热处理技术等关键技术，建立电解铝行业与下游铝加工行业、飞机和汽车零部件等制造业，以及钢铁热浸镀行业等相互依存关系，实现以高性能铝合金生产和消费为纽带的行业紧密衔接，形成低成本、高效化、短流程、绿色环保的循环型产业链，促进我国铝工业向低能耗、高效率、高技术和高质量发展，加快建设中国创新型铝产业的步伐。

　　在未来几年内(2007—2010)，通过技术集成和产业聚集，依托“高性能铝合金直接铸造及加工”核心技术形成的主产业链，可望在渝黔川云地区形成铝及铝合金关联产业聚集，规模在2010年后达到数百亿元。

　　《高强度低松弛预应力钢丝、钢绞线用钢及制品研发》

　　提升我国金属制品行业技术水平

　　近年来，我国高强度低松弛预应力钢绞线需求每年以10%%—20%%的速度递增，尤其是国家重点工程建设和全国范围的铁路、公路建设拉动，高强度低松弛预应力钢绞线作为主要建材之一，需求不断增速。但是，目前国内还没有一家企业能够生产1×19W－28.6－1860钢绞线（多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线），国外也仅日本生产类似结构的产品，但都没有1860MPa强度级的高强度钢绞线。因此，开发该产品将是独创技术并拥有巨大的商机。

　　以贵州钢绳（集团）有限责任公司、水城钢铁（集团）有限责任公司等现有优势企业为主体，联合贵州大学、贵州科创新材料生产力促进中心有限公司等国内外科研院所共同承担的国家支撑计划项目———“高强度低松弛预应力钢丝、钢绞线用钢及制品研发”，是对多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的材料及其产业化关键技术进行研究，最终形成产业链，实现多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线国产化生产，提升我国金属制品行业的技术水平。

　　项目研发的钢绞线产品为第三代高档建筑材料，是公路、铁路、桥梁、高层建筑、大型场馆等建设工程必需的关键结构材料，当前广泛应用的是1×7－15.24－1860钢绞线。随着世界建筑与桥梁技术的发展，大跨度桥梁和重要建筑物对钢绞线在高强度、低松弛、预应力等方面提出更高要求。

　　项目承担单位立足自主创新，从源头材料高强度SWRS82B钢盘条制备，到多丝大直径高强度预应力钢绞线设计、制造的研究开发与产业化的一条龙发展，实现从原材料到制品的国产化，带动相关产业、形成产业集群，满足市场需求、做大做强企业，为我国金属制品行业高性能产品的发展奠定良好的基础，促进我国金属制品行业向高效低耗制备技术、高性能化技术，向高技术含量、高附加值产品方向发展。

　　多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的研究与开发，不仅可促进我国金属制品行业技术创新能力的提升，而且因为产品需要有优质钢作为前提和保障，通过高强度SWRS82B钢盘条的研发和产业化，将提高我国冶金行业技术水平，为进一步开发高性能金属材料及制品奠定基础。通过多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的研发与产业化，解决1×19W－28.6－1860钢绞线的所有技术难题，填补我国多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线生产的空白，形成自主知识产权的产品和品牌，形成多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线的产业链。

　　《喀斯特山区特有作物优异基因资源发掘与转基因安全关键技术研究及应用》

　　为喀斯特山区生物资源永续利用提供技术支撑

　　贵州是喀斯特分布面积比例最大的省区之一，独特的地理和生态条件下，孕育了丰富而独特的作物种质资源及其许多优异的基因资源，但至今还未能系统、科学地进行研究、开发、利用和保护。针对喀斯特山区土壤贫瘠、石漠化严重、保水性差、农业生产力低下等现状，发掘喀斯特山区特有作物种质资源和基因资源，并用于种质创新和新品种的培育，选育适于喀斯特山区推广和应用的优良新品种，对喀斯特地区可持续发展具有重要意义。

　　由贵州大学、中国农科院作物所、贵州省农科院、毕节地区农科所、贵州省农业厅、贵州油研种业公司和海南省热带农业资源开发利用研究所等单位共同承担、山东大学、华南师范大学和华南农业大学、贵阳市农科所、黔西南州农科所等单位专家、教授参与的“喀斯特山区特有作物优异基因资源发掘与转基因安全关键技术研究及应用”项目，立足于喀斯特山区特有作物种质资源和基因资源的开发，分析主要地方作物品种资源的亲缘关系；分析地方品种与引进品种在喀斯特山区的适应性机制，通过分子育种与常规育种相结合，选育适于喀斯特山区环境的高产、优质作物新品系（组合）；研究转基因安全技术体系，为转基因作物的释放和推广奠定基础。项目实施后将建立喀斯特山区水稻、玉米、高粱、油菜、大豆优异种质资源库和基因库，建立分子鉴定技术体系，确立各个品种间的亲缘关系；定位和克隆喀斯特特有水稻、玉米、大豆等作物优异基因4—6个；选育出适于喀斯特山区推广应用的作物新品种（组合）4—6个，示范推广水稻、玉米、油菜新品种（组合）100万亩；构建用于转基因植物外源基因发挥功能作用后全部自动清除的表达载体6—8个，建立转基因水稻、玉米和油菜的安全应用技术体系，为转基因作物的推广奠定基础。

　　项目将充分利用各个科研平台的技术优势、专家优势和有利条件，形成高水平、高效率的科研创新基地，并在贵州省建立产品示范和推广应用基地。项目完成后将为贵州省作物品种鉴定、种子纯度鉴定提供科学依据；为喀斯特山区粮食作物和油料作物优异基因的发掘、利用和保护奠定基础；为喀斯特山区定向培育适宜优产的作物新品系；为作物基因工程育种开发转基因安全关键技术。项目成果将推动贵州省现代农业发展，并产生巨大的经济效益和社会效益。

　　《喀斯特山区生态环境综合治理关键技术集成与示范》

　　探索喀斯特山区人口生态经济科学协调发展之路

　　项目由贵州省毕节地区科技情报研究所、林业科学研究所、畜牧兽医科学研究所、农业科学研究所、中科院西双版纳热带植物园、中科院昆明动物研究所、贵州大学动物科学学院、毕节学院、毕节地区水保办、四川省中医药研究院资源与种植研究所等单位合作承担。项目将重点开展：喀斯特山区生态环境动态监测关键技术集成与应用示范、喀斯特山区水土保持关键技术研究与集成示范、喀斯特山区生态环境整治配套养殖新技术研究与应用、喀斯特山区生态环境保护与植物类中药材开发关键技术研究与示范等4个课题。并通过集成模式的优化和示范，使示范区农民人均年收入在现有基础上明显提高，同时带动项目辐射区产业发展和农业技术进步，为南方喀斯特山地生态建设和生态经济发展提供技术支撑。

　　项目实施后将在贵州大方县羊场镇、赫章县野马川镇建立2个综合治理核心示范区，在毕节地区8县市建成一批生态养殖示范点、生态药业示范点（基地），示范项目区10万农民直接受益。项目将在建立科学的水土保持监测体系基础上，集成示范植被恢复人工诱导综合技术、水土流失综合治理技术；研发、集成与推广节能减排、清洁养殖、畜禽粪便综合利用等技术，提高地方生态养殖的技术水平，减轻和防止养殖业对环境造成的污染；针对天麻产业发展对阔叶树种木材的损害，开展仿野生栽培技术的集成示范，在大方县建成道地特色中药材天麻仿野生种植示范基地3000亩；实现具有经济价值的中药材种植与石漠化生态治理相结合，推动中药材种植业的可持续发展。

　　项目完成后还将研建WebGIS软件1套，鉴选出适合高寒喀斯特山区的乡土树种、畜禽品种7—10个；提出植物类中药材开发与水土流失治理结合模式2—3个；示范区植被覆盖率在现有基础上提高10%—15％；土壤侵蚀模数降低15－20%；畜禽生产性能提高10%以上、养殖饲料成本降低10%以上。