今年是明月海藻集团落实国家863计划产业化基地建设项目———年产15000吨甘露醇项目的第一年。该项目总投资2.4亿元，达产后每年可新增销售收入3.9亿元，利税4500万元。一期工程计划投资5075万元，年产甘露醇3000吨，山梨酸7000吨。目前已累计投资3000万元，今年12月投产。

　　据该集团董事长张国防介绍，该项目的创新之处在于，其原料已从海藻转变为玉米淀粉，采用的是“膜集成技术”、“葡萄糖高温异构甘露醇”和“新型模拟流动床分离甘露醇”高新技术，实现了玉米的深加工。3项高新技术已申请国家专利，产品质量达到国际领先水平。项目投产后年使用玉米量在2万吨以上，最终可带动玉米种植户10000户，年增加农民收入8000万元。

　　自主创新使明月海藻集团以主导产品海藻酸钠产量位居世界第一、综合实力位居世界第二的产量和规模令人刮目。由过去单一的海洋化工产品发展到现在的以海洋化工、海洋药物、海洋食品保健品、海洋肥料和海洋饲料为主体的五大系列100多个品种，主要产品市场占有率达到28%以上，出口率达到50%以上，在世界同行业中名列前茅。

　　记者在新建成启用总占地面积400余亩的明月海洋科技园采访时看到，一个8000平方米的GMP标准规范制药厂间已经投入使用，并通过国家药品生产GMP认证和美国KOSHER食品认证。拥有建筑面积1200多平方米科研大楼一座，集设计、研究开发、试验于一体；拥有建筑面积2000多平方米中试车间两座，用于科研成果的中试，形成了实验室—中试基地—产业园一条龙的科技成果转化模式。

　　2003年受到创新基金贴息70万元支持的“膜法新工艺提取甘露醇”项目进展顺利，这是“明月”今天和明天新的经济增长点。该项目采用当前国际先进的膜分离技术对传统的甘露醇生产工艺进行改造，实现海带综合利用提取甘露醇工艺的升级换代，填补了膜分离技术在我国海藻加工行业应用的空白。2001-2005年公司申请了“利用膜法自海带浸泡液中提取甘露醇的工艺”的4项国家发明专利，8项成果通过了省部级科技成果鉴定。公司开发的SY系列印染糊料、MY系列乳化稳定剂等高新技术产品已实现产业化。

　　创新基金推动“明月”更加重视加强技术创新体系建设，成立了国内最大的海藻加工应用企业技术中心。每年拿出销售收入5%以上的资金作为研发经费，为科研开发工作提供了资金保障。目前，“明月”拥有4个生产加工基地，1个科研中心，1个热电公司，是国家863计划成果产业化基地。

　　明月海藻集团与中国科学院海洋研究所的专家合作研制出一种新型天然植物肥，成为继有机肥、生物肥之后，生产无公害食品的又一理想肥料，已实现产业化生产，海藻废渣生产基肥项目已试生产；与中国海洋大学共同进行国家863课题“海带综合利用新技术的研究与开发”已取得阶段性进展；与国家海洋局杭州水处理中心进行的“膜集成技术提取甘露醇的研究与应用”已被列为国家“863”计划引导项目。

　　于今年12月投产的万吨甘露醇项目是明月今年重点建设的国家863计划成果引导项目，具有利用资源少、节能、环保、无污染等特点，其技术含量高，生产工艺成熟，有良好的发展前景。该项目投产后，使含甘露醇1-1.2%%的海带水通过膜分离技术浓缩至3-5%，有利于甘露醇的结晶析出，比传统工艺降低甘露醇蒸汽消耗70%上，大幅度降低了热能耗用量；由于除去了水洗工序，避免了部分甘露醇的流失，收率可提高1—2个百分点；在膜处理过程中，回收到大量的纯水，节约了大量水资源；综合单位成本可下降2000元左右，年可实现销售收入3300万元，利税800万元。

　　这是明月海藻集团发展循环经济，建设和谐社会的具体行动。

　　记者了解到，他们运用高新技术，实现了从原料到产品的高附加值变化。集团有关负责人给记者简单算了一笔账：1吨原料，经过精深加工，可生产出2.5公斤碘，160公斤海藻酸钠，80公斤甘露醇，15公斤饲料及一定数量的海藻肥，产品总价值是原料的8倍。

　　海藻加工主要从海带和玉米原料中提取碘、甘露醇、海藻酸、海藻酸盐等纯天然、绿色、环保型高科技系列产品。目前年加工海带能力已达到60000多吨，利用玉米达到36000多吨，主导产品海藻酸钠年产量8500吨，位居世界第一位，国际市场占有率33%；甘露醇年产量7000吨，位居国内第一位，国际市场占有率25%。产品被广泛应用于纺织、食品、医药、日用化工、饮料等行业。作为农业产业化龙头企业，明月集团通过自身的经营发展，带动海带养殖渔民和玉米种植农户21000多户，每年增加渔民、农民收入1亿多元。