2010年我国海水淡化规模将达每日百万吨

　　阮国岭介绍，截至2006年底，我国现有海水淡化规模约每日15万吨，而根据全国海水利用专项规划，到2010年，我国海水淡化规模将达到每日80至100万吨，2020年我国海水淡化能力达到每日250至300万吨，发展空间巨大。在国际上，中东地区、北非地区淡水资源也非常缺乏，海水淡化设备需求旺盛，2015年，国际海水淡化装机容量将增加3000万吨/日，新建海水淡化装备的成交额将达480亿美元。“因此说，本项目成果具有很大的市场应用前景。”

　　海水淡化与综合利用成套技术研究和示范项目于2006年11月启动，如今正稳步推进。他表示，通过项目的实施，将掌握大型海水淡化成套和设计制造技术，培育出具备国际竞争能力的海水淡化工程公司，加速产业化推广应用，承担国内和国际的海水淡化工程项目，在解决我国沿海省市日益紧张的淡水资源匮乏问题的同时，10年内将形成产值超过10亿元的工程公司，形成公司所在地的新兴产业，带动相关行业的发展。

　　同时他表示，在科技成果转化方面，项目组参与了国内主要的海水淡化项目的立项论证和可行性研究，著名的包括天津北疆发电厂20万吨/日海水淡化项目、河北黄骅电厂10万吨/日海水淡化项目、浙江玉环电厂3.6万吨/日海水淡化项目、曹妃甸工业区百万吨级海水淡化项目、浙江象山10万吨/日海水淡化可行性研究，总计完成项目咨询和可行性研究报告40余项。

　　示范工程取得四方面显著效益

　　据介绍，“十五”期间，国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所就已建设了数项示范工程，收效显著。

　　“2002年，我们与青岛华欧集团合资成立青岛华欧海水淡化工程有限公司，并完成了国内首台具有完全自主知识产权、自主加工制造、规模最大的低温多效海水淡化设备，这也是国内投产最早、运行时间最长的MED装置。”阮国岭说，该示范工程的建设自2003年5月开始进入工程施工阶段，至2004年6月4日一次试车成功，整个工程建设周期为一年。2004年9月，本装置经检测，各项技术指标完全达到设计要求，正式投入运行，产品水切入电厂化学水处理系统，为电厂提供锅炉补给水。

　　“工程运行后，给电厂带来了很大的经济和社会效益。”他表示，首先是缓解了自来水的供需矛盾。“电厂锅炉补给水的供水原来一直使用市政自来水，平均每天用水量1500吨左右。此海水淡化装置投入使用以来，现在的锅炉补给水的供水已全部改为海水淡化水，市政自来水已改作其他用途，有效缓解了电厂的供水紧张状况。”

　　其次，工程在水量和水质方面提供了保证。“原来使用自来水时，锅炉补给水的处理费用为每吨11元。改为淡化水后，由于进水水质的提高，化学处理所需费用大大降低。”阮国岭表示，经初步测算，现在的处理费用为每吨7.5元，较以前节省了大量的处理费用。

　　此外，采用海水淡化的产品水之后，显著地延长了树脂的再生周期。原来需每天进行一次树脂再生，现在十多天才需再生一次，大大降低了工人的劳动强度。同时还减少了树脂再生所需要的酸碱，有效避免了酸碱排放对环境的污染，使电厂的环境质量有所提高。

　　据专家鉴定，该示范工程通过采用自主研发的防腐技术和廉价优质替代材料等，使主体装置的国产化率达99%%，造价较进口设备低30%%以上，具备了产业化的能力，经济竞争能力显著。阮国岭还告诉记者，课题组于2006年完成了3000吨/日反渗透海水淡化工程。1万吨/日反渗透海水淡化工程也将于近期投入运行。

　　强强合作，打造龙头企业

　　“考虑到海水淡化的最大用户在发电行业，我们在今年3月成立了众和海水淡化公司，致力于大型海水淡化装备的加工制造。”阮国岭说。

　　中国众和海水淡化工程有限公司注册资本8000万人民币，由中国最大的专业制造汽轮机高新技术骨干企业东方汽轮机有限公司、中国最具实力的电力规划研究、勘测设计中央企业中国电力工程顾问集团公司、中国唯一专业从事海水淡化技术研究与开发的国家级公益类科研机构国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所共同出资组建，实行强强合作，集各家优势为一体，共同开拓国内和国际海水淡化市场。

　　公司采用国际先进高新技术和自主知识产权的专有技术，专业从事海水（苦咸水）淡化和水处理的工程咨询、设计、装备制造，主要业务包括：低温多效海水淡化、反渗透海水淡化、电厂锅炉补水、工业纯水和超纯水、中水回用和工业废水处理等。

　　阮国岭认为，公司具有6项优势，包括：是蒸馏法海水淡化国家科技攻关成果转化企业；拥有完全自主知识产权技术和数十项相关专利许可；发电厂经过三年的稳定运行考验；雄厚的科研实力提供持续的技术支撑和升级服务；优秀专业制造队伍保证产品稳定和可靠性；专业电力设计机构为淡化工程提供全程优化解决方案。“我们计划用10亿元的投入打造我国海水淡化的龙头企业。”他自信地说。