熊巧红 程晓伟 科技日报记者 操秀英
近日，华北巴彦油田兴华12-44X井传来捷报——作为国内首口超深井避光纤定向射孔井，该井创新采用“桥射联作+避光纤定向”组合新技术，创下国内避光纤定向射孔领域“井垂深最深”“定向层段最厚”“井温最高”三项纪录，实现深层储层开发技术突破。
在油气勘探开发全流程中，射孔被誉为“临门一脚”。桥射联作技术是当前油气开发领域的关键完井工艺，核心是将“桥塞坐封”与“射孔作业”通过一趟电缆作业完成，实现储层精准分段改造与油气通道构建的一体化操作。
避光纤定向射孔技术则是对射孔精度的升级，通过搭配光纤泵送设备实现油层精准定位处理，既能提升生产效率，又能减少资源浪费，对生态保护意义重大。此次“桥射联作+避光纤定向”的技术组合，实现了“分段改造”与“精准射孔”的双重优势叠加。
在此次施工中，超深、超高温、超高压环境叠加复杂井筒结构，对射孔设备与工艺提出极高要求。该井施工涉及20余个射孔层段，总厚度超60米，需精准下入20段72簇射孔枪，且存在套管带磁的特殊工况。无论是射孔枪的结构强度、密封性能，射孔弹的穿深与孔径，还是起爆、传爆系统的可靠性，任何一个环节出现问题，都可能导致前功尽弃。
针对巴彦油田首次尝试避光纤定向射孔技术的井眼，施工团队一方面引入光纤方位标识、检测新技术，攻克“套管大、井温高、层段长”等难题，确保光纤检测与射孔定向零偏差；另一方面，结合该井“高凝油自喷井”属性与冬季施工环境，提前部署设备保温、管线防凝堵、应急防井喷等措施，并开展全员技术交底与安全培训，实现“技术、人员、设备”无缝衔接。最终，施工团队历时9天攻坚克难，圆满完成任务。
施工团队有关负责人表示，此次施工成功不仅验证了“桥射联作+避光纤定向”工艺在深层储层的可行性，也给巴彦油田CCUS先导试验区积累了超深井施工经验。这套可复制的“巴彦方案”，将进一步助力破解深层开发难题，为油气增储上产注入新动力。
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