通讯员 李志强 马晓娟 科技日报记者 朱彤
5月15日，在独山子石化公司研究院合成树脂应用研究所的实验室内，工作人员正在对刚刚开发的6个新产品进行结构性能剖析、加工方案研究与制品性能评价。
独山子石化公司聚烯烃二部工作人员正在精心操作，保证试产顺利。陈巳文 摄
4月30日至5月9日，独山子石化在气相法聚乙烯生产装置上成功开发出6个超低密度和极低密度聚乙烯系列新产品。产品关键指标达到市场同类改性及光伏用聚烯烃弹性体（POE）水平，在国内首次实现气相法生产聚烯烃弹性体技术新突破。
独山子石化充分发挥新疆八大产业集群“烯烃产业链”链长作用，坚持高水平科技自立自强，创新应用气相法工艺技术，在国内首次成功实现聚烯烃弹性体系列新产品开发，不断突破化工新材料领域关键技术，为聚烯烃弹性体的国产化、规模化生产起到积极促进作用。
据悉，本次应用国内自主设计开发的新型催化剂生产的聚乙烯系列产品中，UL0588产品密度0.884kg/m3，熔点66.2℃，达到同类进口产品指标水平。聚烯烃弹性体具有良好的柔韧性、抗冲击、抗撕裂、耐高温、耐腐蚀及透光性强等性能，且相容性优异，可与其他聚烯烃产品混合使用，广泛用于光伏胶膜、共混发泡、车用材料增韧改性、医疗器材等领域，应用前景广阔。
试产前，独山子石化对生产方案进行深入讨论和模拟推演，不断完善优化；对现场工艺流程进行局部优化和操作改进；对岗位操作人员进行全面技术培训，确保严格按照既定方案执行。试产期间，专业技术人员全程跟踪，岗位人员精心操作，及时调整优化工艺和设备运行参数，确保整个试产过程平稳受控，取得预期成果。
