科技日报记者 张毅力
近日，中国平煤神马集团（以下简称“平煤神马”）艾斯安10万吨氨基己腈三期项目开工、艾迪安20万吨己二腈（一期）项目投产，标志着平煤神马成为全球唯一同时掌握两大尼龙66核心原料自主技术的企业。
近年来，从单点突破到全链自主，再到聚链成群，平煤神马依托科技创新，正加速崛起成为具备全球核心竞争力的尼龙新材料产业高地，书写尼龙产业集群的强“芯”答卷。
尼龙66是支撑高端装备制造、航空航天等产业的关键基础材料，己二腈是尼龙66的核心原料，被誉为化工领域“工业芯片”。“没有己二腈，高端尼龙66的生产就无从谈起，我国相关产业链始终面临断供风险。”平煤神马氢化学公司执行董事潘强表示。
长期以来，高端尼龙66生产技术被国外封锁。1981年，第一卷“神马”牌尼龙66浸胶帘子布在平煤神马诞生。但几十年来，国内全行业始终难以摆脱“己二腈之痛”。
对此，平煤神马攻坚之路用了20年。潘强介绍，从2007年起，5人研发小组起步小试攻关，到2016年形成自主成套技术，20万吨己二腈一期全流程贯通，研发团队历经千余日夜、上万次试验，突破催化剂体系、高纯度氢氰酸制备、精细精馏等系列核心技术壁垒，产品纯度达99.9%，关键指标媲美国际顶尖水平，实现完全自主可控。
“氨基己腈项目同样创造奇迹。”潘强介绍，依托集团“六个一批”战略牵引与科技创新“五项特别规定”赋能，团队以1700多个日夜坚守，实现从5000吨试验到2万吨突破、5万吨规模化，再到三期采用全球领先的第三代加压法工艺，形成降投资30%、单吨成本直降600元以上、能耗更低、产能跃升的“三降一升”优势，用技术迭代拉大领先身位。
依托这一全球独有的双技术优势，平煤神马打通“煤—己二腈/氨基己腈—己二胺—尼龙66盐—尼龙66切片—工程塑料/工业丝/帘子布”的全产业链生态，同时，以己内酰胺为原料的氨化脱水生产氨基己腈技术，实现了尼龙6与尼龙66两大产业链的互通耦合，推动产业从单一产品竞争向全链条协同跃升。
走进平煤神马帘子布发展公司生产车间，一排排卷绕机高速运转，一根根洁白的尼龙66工业丝匀速产出，经捻线、织造、浸胶等多道工序，转化为一卷卷高品质尼龙帘子布。
平煤神马党委常委、副总经理，神马股份董事长李本斌介绍，随着20万吨己二腈项目全面达产和10万吨氨基己腈项目的落地推动，平煤神马将形成超50万吨的尼龙66核心原料保障能力，支撑起百万吨级尼龙66产业集群，彻底改变核心原料依赖进口的局面。与进口原料相比，国产原料使下游企业综合采购成本降低12%，每年可为河南省尼龙产业节约数十亿元采购成本，显著提升产业整体竞争力。
在平煤神马链主企业的强力带动下，平顶山市重点打造的中国尼龙城集聚效应持续彰显。平顶山市副市长段志广告诉记者：“目前，中国尼龙城已集聚200余家上下游配套企业，形成尼龙6、尼龙66协同发展的规模化、集约化、专业化产业格局，尼龙产品总产能突破400万吨，产业营业收入突破1000亿元，实现从百亿级向千亿级产业集群的历史性跨越。”
“依托全产业链布局，平煤神马尼龙66工业丝帘子布产能全球市场占有率达33%；尼龙66切片稳居亚洲前列，国内市场占有率23%；己二酸为国内主流供应商，市场占有率约16%。”李本斌介绍，“下一步，我们将持续秉持‘投产一代、研制一代、前瞻一代’理念，深化己二腈、氨基己腈双轮驱动，巩固全球唯一双技术领先优势，全力打造世界级尼龙新材料产业链链主，为国家产业链供应链安全再筑坚固屏障。”
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