科技日报记者 操秀英 梁乐
中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程于7月15日9时17分投料，16日4时58分产出合格乙烯，一次开车成功。作为我国首个全链条践行绿色低碳理念的炼化示范工程、国家石化产业规划布局重点项目，它将为我国石化行业低碳转型提供可复制推广的技术方案。
该工程坐落于全国首批国家级零碳园区中唯一以高耗能石化产业为主的新疆库尔勒上库工业园区，建成全球首个乙烯裂解炉烟气碳循环利用示范基地，年减碳量达137万吨。工程构建“光伏＋化工”绿色循环生态，每年消纳10亿千瓦时塔里木油田光伏清洁电力；建成国内首套自主技术乙烯三机电驱装置，实现从“热能驱动”到“电能直驱”的技术跨越；采用国内首创的超低浓度二氧化碳一体机捕集技术，形成“绿电直连＋碳捕集＋蓝氢＋蓝氨＋绿色化肥”全链条低碳技术闭环，二氧化碳与副产氢气全部实现回收再利用。
自主可控是该项目的核心亮点。11套主要生产装置中的10套采用国内自主技术，其中9套为中国石油自主研发，5项技术首次实现工业放大应用。项目整体国产化率达99%，乙烯装置基本实现国产化，裂解汽油加氢、顺丁橡胶等单元国产化率100%，大型挤压造粒机组实现国产化零的突破。全厂终端电气化率较传统乙烯工厂提升近一倍，能源利用效率跻身行业前列。
据介绍，针对工程地处塔克拉玛干沙漠边缘、高温风沙天气多、建设配套不足的难点，工程团队推行标准化设计、模块化建设、智能化管控等“六化”建设模式，仅用22个月完成主体中交，创下国内同规模炼化项目建设有效工期新纪录。
工程投产后，独山子石化将成为我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业基地。该工程将填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶等新材料产业空白，带动下游千亿级产业集群发展，拉动巴音郭楞蒙古自治州GDP增长15%，创造大量就业岗位，为区域高质量发展注入产业动能。
（独山子石化供图）
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