科技日报记者 朱虹 通讯员 裴宇
不用往返报备、无需多级流转，油田配注生产迎来智能新变革。9月7日，记者从大庆油田了解到，今年以来，大庆油田采油五厂第七作业区深耕数字化改造，通过硬件升级、数据校准、流程重塑，让配注生产从繁琐的“层层流转”，升级为高效的“一键直达”，数字赋能真正落地生产一线。
在采油五厂第七作业区配注站场内，数字化生产场景随处可见。技术人员依托自控系统，足不出岗就能远程调整注入井各项参数，现场生产数据实时同步、自动回传至管控平台，整套操作便捷、精准、高效。
据了解，为适配智能化生产需求，2026年，第七作业区结合各配注站场设备运行实况，分批推进老旧设备更新改造。目前已完成260口注入井水流量调控装置替换，更新流量计33台套、生产网络传输设备4台套，优化升级2条光传输链路。同时，技术人员建立常态化设备、网络巡检维护机制，全方位保障现场数据采集实时、精准、稳定，为数字化平台平稳高效运行筑牢硬件保障。
数据是数字化生产的核心命脉。此前，平台后台数据与现场实际采集数据存在偏差，直接影响生产管控效率。针对这一痛点，技术人员对全区715口注入井采集点位，开展全覆盖摸排、逐项核对校准，从源头严控数据质量。经过专项优化，生产数据偏差大幅减少，线上管控平台运行更顺畅，一线员工数字化实操能力也得到稳步提升。
采油五厂第七作业区技术管理室主任白玉果告诉记者，过去，单井配注方案从制定、审批到下发，环节多、周期长，生产响应速度受限。如今依托数字化管控体系，技术人员可结合实时生产数据，直接将配注方案下发至站场自控系统，彻底省去中间繁琐流转环节。方案调整快速精准、生产调度灵活高效，智能化、数字化手段全面融入日常生产。
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