科技日报记者 张晔
9月23日，全球最大3MW风冷/液冷综合测试平台、CDU智造产线，以及全新三核CDU产品在南京天加环境科技有限公司能源基地推出，这表明在新一轮由AI算力驱动的全球基础设施重塑中，中国制造正从跟随者，转向方案提供者。
随着大模型训练与推理参数持续攀升，单机柜功率已从传统风冷时代的数千瓦，快速迈入百千瓦区间，下一代人工智能机柜的设计目标更指向每柜数百千瓦。
与之对应，制冷系统长期占据数据中心总能耗的四分之一到四成，是仅次于IT设备的第二大耗能环节；在PUE（电能利用效率）约束不断收紧的背景下，传统风冷已难以兼顾算力密度与能耗指标。
液冷由此从“可选项”变为“必选项”。但行业真正走向规模化，还要跨过三道关口——参数如何验证、全链如何协同、批量如何交付。
验证能力待补强
数据中心热管理能力，正在成为观察中国液冷产业从“成长”走向“实证”的一个窗口。
以数据中心为代表的高密散热时代，设备交付之前先要过“验证关”。磁悬浮冷水机组、干冷器、液冷分配单元（CDU）等核心装备，必须在宽温宽湿、多电制、长周期交变工况下完成性能与可靠性测试，才能匹配智算中心对连续运行的苛刻要求。
长期以来，国内大冷量数据中心制冷装备的试验能力存在缺口，高端验证环节一度依赖海外。
正是在这一背景下，由合肥通用机械研究院承建、最大测试冷量达850RT（约3MW）的综合测试平台落地南京天加。
该平台环境舱温度可在零下40摄氏度至60摄氏度、相对湿度20%至100%之间连续调节，并支持300至580V多电制工况与环保冷媒防爆等复杂试验，可覆盖风冷磁悬浮主机、干冷器、液冷CDU等设备的全工况模拟。加上南京天加此前已在基地内建成的50余座CNAS实验室、600kW数据中心专用实验室与2MW CDU模拟负载并网测试系统，国内厂商在制造端之外，也开始具备与国际标准对标、为全球客户提供第三方性能数据的能力。
与会专家评价，全球最大规模的数据中心专用测试平台落地中国，是制冷行业向全球价值链中高端迈进的一个信号。
规模交付成门槛
如果说实验室决定了产品“能不能做”，制造产线则决定了液冷方案“能不能批量落地”。作为连接冷源与算力机柜的“心脏枢纽”，CDU要把大流量、高精度、低漏液风险的冷液稳定输送到每一颗GPU芯片。
行业研究显示，中国数据中心CDU市场以约36%年复合增速扩张，需求爆发之下，一致性、洁净度与零泄漏，成为考验制造体系的硬指标。
活动现场投产的新产线，组装能力覆盖450kW至2.5MW全系列机组，单班产能达25台。
据介绍，产线以MES系统贯通从原材料到成品的全过程：一物一码实现物料与制程质量数据可追溯；μ级尺寸精度装配配合紧固力矩数字化管控，整机氦检精度达10的负7次方Pa·立方米每秒量级，向“零泄漏”收敛；十万级洁净装配环境与清洗烘干一体化工艺，把电导率、浊度、微生物等关键水质指标纳入受控区间。
从这条产线上同步发布的三核CDU，则针对GPU负载毫秒级波动、漏液宕机尾部风险与自然冷源利用三道工程命题，在温控、安全、能效三个维度做系统设计，已通过CRAA行业性能认证，并且不是概念样机，而是已经跑通产线、可即期批量交付的成熟型号。
业内观察人士指出，液冷正在从样机演示，走向像传统暖通装备一样稳定排产、按期交付的工业阶段。
千亿赛道见实证
比发布会更有说服力的是交付数据。
赛迪顾问统计显示，2025年中国液冷数据中心整体市场规模达159.8亿元，同比增长45.2%，预计2026年增至232.5亿元，2028年将突破470亿元；另有机构测算，2026年全球智算中心液冷市场规模有望迈上千亿元台阶。
在这一轮扩容周期中，谁能把能力转化为可核查的出货量，谁才算真正完成“实证”。
以天加为例，2026年前九个月，其与SMARDT的风冷自然冷磁悬浮机组累计交付超过1500台，风墙、双冷源风墙及干冷器合计交付超过11000台套；赛迪顾问同时披露，2025年中国双冷源风墙出货突破12000台，天加位列市场第二。
现场亮相的产品矩阵还包括冷量2MW、COP达5.52并已取得UL、CE认证的风冷磁悬浮冷水机组，单台450kW的双冷源风墙，以及1.5MW干冷器。配合BIM预制与模块化集成能力，其数据中心解决方案已在乌兰察布“东数西算”枢纽等全球百余个高端项目落地。
（受访单位供图）
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