智能建造“黑科技”如何落地?

2026-10-08 16:13:12 来源: 科技日报 点击数:

科技日报记者 江耘 通讯员 姜林

日前,由中建三局承建的杭州未来科技城重点项目“未来谷”正式竣工备案。该项目总建筑面积约25万平方米、总投资30.77亿元,2023年2月开工,是浙江省首批智能建造试点项目。建设过程中,项目集中落地多项智能建造技术,以数字化手段破解传统施工痛点,为行业转型提供了可复制的实景样板。

未来谷体量大、系统复杂,涵盖超高层塔楼、多层地下室及商业裙房,机电专业繁多,传统二维图纸极易出现管线错漏碰撞,造成返工浪费。为此,项目全程运用BIM技术搭建全专业数字模型,在施工前完成全方位碰撞检测,提前排查并解决各类碰撞点位2000余处,直接节约成本超150万元。

BIM模型贯穿施工全流程,不再只是辅助看图工具。项目通过数字模型提前完成场地布置、高支模验算、砌体和屋面排版优化等工序预演,同时创新采用DPTA模块化建造模式,将传统需要2个月的制冷机房现场施工工期,压缩至23小时,实现提质提效、减少现场作业的建设优势。

针对114米高空光伏板安装的极限施工难题,项目突破传统工艺,引入重型工业无人机智能吊装系统。工业无人机单次载重可达100公斤,一次高空吊运全程仅需5分钟,仅用3天就完成单栋楼220块光伏板吊装,实现作业零事故、材料零损坏。该创新方式节约50%人工成本,垂直运输综合降本60%,为超高层建筑后期高空施工开辟了高效、安全、经济的新路径。

在现场管理上,项目彻底告别“人盯人”传统模式,打造数据驱动的智慧工地。施工现场布设数百套智能传感设备,对塔吊防撞、施工电梯准入、高支模受力、深基坑变形等关键风险点实行全天候自动化监测,数据每5分钟上传云端,异常情况实时预警。同时,项目批量应用测量、整平、抹光等建筑机器人,AI测量机器人实测效率是人工的2至3倍,数据更加精准客观。

未来谷的顺利竣备,标志着智能建造技术从理论试点走向实景落地、规模化应用,为建筑行业摆脱粗放式施工、迈向高质量发展提供了扎实的实践答卷,充分展现了智能建造作为建筑业新质生产力的核心价值。

责任编辑:孙莹
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