科技日报记者 罗云鹏
一套Excel、几条经验，这就是浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司（以下简称“哈尔斯”）过去判断钢材采购的全部依据。
日前，哈尔斯CIO林仁干在企业微信官方直播中披露，公司业务人员已自行搭建336个AI小应用，覆盖研产供销服各环节，让过去管不过来的“成本死角”正在被AI小应用变为可算的账。
AI替采购盯住盘面
据了解，304、316不锈钢占保温杯成本的大头。钢材全球交易、美元结算，期货现货价格每天波动。买早了压库存占资金，买晚了追高价，买少了生产线可能直接停工。
过去，这套判断标准靠采购负责人自己的经验，虽规则灵活、能微调，但很难写进ERP。人也不可能全天盯盘，忙起来几天才顾得上，错过一次低点，损失的就是利润。
转机来自试用企业微信AI助理“大圆”，采购负责人只花了一个小时，用三步搭建起一套AI采购系统。
这一过程中，采购负责人通过与“大圆”多轮对话，把要盯的外部数据、内部情况和判断规则逐条讲清楚；再让系统定时跟踪钢材期货、现货价和美元指数，库存和订单放在企业微信智能表格里，随时可调；最后由“大圆”定时推送建议，让采购负责人拍板。
运行两三个月后，采购管理大幅降本。更直观的是工作方式的变化，以前四处找信息、算数据、反复盯行情，现在建议按时送到面前。
林仁干坦言，“以前是人找数据，现在是数据催人。”
为什么先从采购入手？林仁干给出高回报AI场景的两个条件：数据齐备，结果好衡量。大宗商品价格公开透明，判断逻辑却复杂，省下的每一分钱都能算清楚。
AI小应用代替“大系统”
生产环节里，模具是另一个典型的成本死角。一套模具动辄十几万元，由几十甚至上百个零配件组成，有些可以复用，有些需要新做，管不好就容易重复造轮子。
哈尔斯评估后发现，市面上的专用软件，定制化系统几十万元起步，真正能用上的只有两三成，之后每年还有维护费。
当企业微信和WorkBuddy联合发布新版本后，哈尔斯自己搭起了模具研发、生产与报价小系统。
这一过程中，“老师傅”、研发、采购和IT组成联合小组反复头脑风暴，用企业微信的记录面聊功能全程录音并总结。
然而，一开始聊出来的多是公司已有的SOP，往后带着具体问题追问，才挖出那些没写在纸上的经验。
规则理清之后，团队用自然语言把需求说给WorkBuddy，系统由它搭出来，底层数据放在企业微信智能表格里。
记者了解到，现在新的生产订单进来，哪些零件库存里有、可以复用，哪些要新做、要花多少钱，系统都能直接算出来。
林仁干介绍，这套系统的主要支出是积分和Token费用，估算约两三千元。更要紧的是，系统掌握在哈尔斯自己手里：业务变化、需求调整，当天就能改，不用提交需求后排队等几个月。
采购和模具只是两个切面。WorkBuddy和企业微信打通后，林仁干带队挨个部门推广，如今业务人员自己做出336个AI小应用，覆盖研产供销服各环节。
“从痛点切入，从小场景开始，先不要追求大而全。”林仁干说，“AI来了，行业会重新洗牌。大企业有大企业的玩法，小企业也有小企业的玩法。”
（受访单位供图）
网友评论
