余磊 吴淑娜 科技日报记者 过国忠
记者9日从常州市武进区科技局获悉，由我国自主研制的新型高端熔喷布机组，首批2组（套）已在北京燕山石化公司正式投产。常州市武进广宇花辊机械有限公司董事长余克立说，“该机组整体生产技术达到国际先进水平，可替代国外同类医用防护用品原料生产技术装备，将有效提高国内医用防护用品的生产能力与应用领域。”
记者了解到，熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。过去，我国高端熔喷无纺布装备和医疗防护用熔喷布面料，都长期受到美国、日本等国外企业的技术封锁与市场垄断，国内原有产品高度同质化、生产成本高、缺乏市场竞争力，严重制约着国内无纺布面料产业的发展，更是难以满足医疗防护的特殊需求。
近年来，为加快提升熔喷布生产技术装备水平，广宇花辊机械公司与北京宏大研究院等紧密合作，共同研发高品质的纺粘复合及高端熔喷设备，取得了一系列技术创新成果。其中，自主研制成功的医疗防护用品熔喷布机组，攻克了从机械设计到技术集成等方面的难题，与原有市场产品比，具有自动化程度高、生产能力强、产品质量稳定等特点，所生产的医疗防护用品，可有效阻隔病毒的传染，被认定为2019年江苏省首台（套）重大装备产品。
据介绍，中国石化针对此次口罩关键原料紧缺的局面，决定利用自有原料生产优势，立即建设10条熔喷布生产线。其中，由北京燕山石化重点建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，计划3月8日建成并投产。2月21日，广宇花辊机械公司接到项目设备紧急生产任务后，立即通知所有科研人员和关键一线技术工人复工，调动内外部技术生产力量，优化生产工艺流程，全力赶制成网机、收卷机、分切机等生产熔喷无纺布机组装置的关键核心设备，支持燕山石化承担的“头号工程”。
“3月3日，首批2组（套）熔喷布机组，我们就运抵燕山石化项目现场安装，并于5日配合完成整个生产线调试工作，保证了8日顺利投产。”余克立说，目前，燕山石化已达到日产熔喷布6吨的能力，可生产600万件医用级口罩。（图片由受访者提供）
