科技日报记者 李丽云 通讯员 范乐乐
1月7日，哈电集团国际公司、天津市河西区政府联合在天津市举办“三改联动”专题交流会。记者从会上获悉，2024年，哈电集团完成世界首个跨代升级改造项目国能盘山1号机组正式投入运行，改造后，该项目实现了高参数、深调峰、大供热、智慧化运行，机组煤耗降低14%，深度调峰能力可达20％THA负荷，供热能力提高两倍以上，清洁排放达到目前同类机组先进水平，实现整体延寿，三大主机设备可继续服役30年，填补了我国电力装备升级改造的产业空白。
作为国家能源领域首台（套）重大技术装备示范项目，盘山项目验证了老旧煤电机组升级延寿改造技术路线可行、经济合理，在新一代煤电升级行动中形成了“技术可实现、经济可承受、模式可推广”的产业发展路径，不仅为国内外大量即将进入寿命后期的机组提供了延寿新出路、为国家制定相关延寿改造政策提供了有力实践支撑，还为加快构建新型电力系统提供了新思路、开辟了新路径、增添了新动力，具有重大的示范意义和推广价值。
记者了解到，“三改联动”即煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造。“三改联动”，是提高电煤利用效率、减少电煤消耗、促进清洁能源消纳的重要手段。天津盘山电厂运行着我国最早一批超临界燃煤发电机组，设备已经运行28年，机组设备老化，能耗高。哈电集团国际公司依托锅炉公司、汽轮机公司、电机公司雄厚的研发实力和制造能力，承接了天津国能盘山发电有限责任公司2×530MW机组创新升级及延寿改造重大任务。
项目改造过程中，哈电集团采用参数跨代升级、大容量供热、深度调风、热电解耦、回热优化等创新升级技术，进一步提高了机组的安全性、可靠性、经济性和灵活性，实现了老旧装备的升级换代和机组的技术参数指标整体升级。
据统计，2030年左右是煤电机组延寿高峰期，届时我国约有接近1亿千瓦煤电机组达到设计寿命，约占煤电总装机量10%，市场潜力大、空间广。哈电集团国际公司对盘山1号机组的成功改造，为后续同类项目实施提供了可借鉴的解决方案。
（哈电国际供图）
