科技日报记者 李禾
近日，在深圳安居景馨苑项目工地上，塔吊林立间不见尘土飞扬，建筑产业工人通过可视化系统操控自平衡机械臂，将一个个30吨重的精装混凝土模块，精准组装成30层高楼。
上述这座以“毫米级精度”生长的建筑，是由深圳市安居集团旗下福田安居公司投资建设，中建海龙科技有限公司和中海建筑有限公司联合承建，通过模块化集成建筑技术打造的保障性住房，也是国内首座在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑。
今年，“好房子”首次被写入政府工作报告，各地纷纷开展“好房子”探索实践。作为“模块集成建筑建造关键技术研究与应用”示范工程，安居景馨苑项目从首件模块吊装到完成30层高楼的精装封顶，仅用148天，以800多个标准化建筑模块，交出了将保障性住房建成“好房子”的深圳答卷。
“在城市核心区施工的项目，不仅要考虑环保问题，而且只能在规定的有限时间内作业，以减少对周边居民的干扰。”安居景馨苑项目经理徐恺说，采用模块化集成建筑技术，可将70%施工量在工厂提前完成，相较于传统建造模式，不但减少了对周围居民和交通环境的影响，而且建设过程受外界影响小。
据悉，安居景馨苑项目结合中建海龙创新升级的BIM（建筑信息模型）、智能生产、智慧运输等数字化手段，较传统建造方式缩短建设工期14个月，在建造过程中减少了75%以上的建筑废弃物排放，避免超过25%的材料浪费，工业化生产体系还将建筑结构误差精确控制在5毫米之内，实现低碳环保施工、高效优质造房。
“安居景馨苑项目的实践证明了模块化集成建筑在效率、质量、环保等方面的优势。”中国土木工程学会理事长易军说，在“双碳”目标与城市更新双重命题下，模块化集成建筑既是“破题之钥”，更是未来所向。
模块化集成“新科技”还提升了房屋质量。比如防渗防水新工艺结合同层排水设计，有效减少渗漏风险；气凝胶、真空绝热板等A级防火材料的使用，以更低热导率实现“冬暖夏凉”；选用环保装修材料，从源头上减少有害物质释放，模块在工厂预制后通风静置可达3个月，充分散尽残留污染物等。
“工厂化生产优势在于标准高、效率快、质量好。”中建海龙总工程师王琼说，机械化智能化程度更高的生产线，让材料、误差、质量控制及检验检测等环节，均比传统现场施工更胜一筹；工厂精装的每个模块被赋予了唯一的数字ID，让质量问题永久可溯源。未来，随着技术不断迭新，工厂“智”造将推动“好房子”持续升级、越来越好。
（受访者供图）
