科技日报记者 叶青
10月17日，广东江门市银湖湾滨海新区产业园一期项目产业发展平台工程设计施工总承包项目A区厂房主体结构全面完工并完成两栋厂房移交。
据介绍，该项目由中铁上海工程局承建，共有16栋标准厂房和1栋14层产业孵化配套设施，包括办公研发、宿舍、主展示中心、食堂、大门等功能设施。
该项目主体结构施工采用新型的加固材料钢包木代替传统的周转材料，大大提高了次龙骨加固质量与周转次数，以及次龙骨的刚度，并且使用过程中可扩大次龙骨间距，从而减少了周转材料的用量。“框架柱加固采用方柱扣，梁模板加固采用梁夹具，这两种材料使模板加固更加稳定，可以更好的保证混凝土的外观质量，同时无需对模板进行开孔，减少模板的损耗，并且安装简易快捷，可以有效的缩短施工时间。”项目相关技术负责人介绍。
在结构加固施工中，该项目深度融合数字化技术，率先采用品茗云安全软件进行加固体系的专项计算与模拟。具体而言，通过输入精确的工程参数，如混凝土侧压力、结构尺寸等，软件能够科学地计算出方柱扣和梁夹具的最佳布置间距与组合方式。这从根本上确保了模板加固体系的刚度和稳定性，有效规避了涨模、漏浆等质量风险，保障了施工安全与结构质量。
同时，在主体结构混凝土施工阶段，项目创新采用“BIM技术前置引导+现场过程精准管控”的双控模式。前期，利用BIM模型进行混凝土工程量的精确算量，生成详细的物料需求计划，为采购和调度提供可靠的数据支撑。施工过程中，严格依据BIM模型提供的数据，对混凝土的浇筑顺序、方量进行可视化交底和全过程监控，并建立完善的现场签收与耗用台账。通过这一整套闭环管理流程，确保了每一方混凝土的使用都有据可依、有量可查，最终成功实现了物资消耗的精准控制，完全杜绝了超耗浪费现象，达成了降本增效的卓越目标。
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