科技日报记者 朱虹 通讯员 王少彬
近日，大庆油田储运销售分公司储运技术服务中心清罐项目部2部大凤设备开赴胜利油田现场，这是大庆油田机械清罐业务首次迈入中国石化市场。
“过去，储油罐清洗作业全靠人工来完成，但人工清罐存在很多弊端，比如安全风险大、生产效率低、原油回收效率低。”储运技术服务中心生产指挥中心主任周再东告诉记者，人工清罐是利用人工将罐内沉积物清出，然后再对罐内进行人工铲、擦、洗等操作，最终将罐清干净。人工清罐不仅周期长，清洗的效果也不能得到保证。机械清罐技术安全优势大，工作效率高。以1万立方米原油储罐为例，以前人工清罐的周期要达到20天以上，机械清罐的清洗周期在10天左右，储罐利用率大幅提高，罐底油回收率高达98%以上，经济效益显著。
从1998年引进第一套原油机械清罐设备、组建机械清洗队伍开始，20余年来，该公司储备了原油储罐、污水沉降罐、污油池、成品油储罐等清洗技术，截至目前，公司机械清罐专利已增至9项。
随着油田各单位安全管理标准的提高，采油工艺的改良，机械清罐技术也在不断革新升级，储运技术服务中心研发的动管道带压开孔机、污泥槽可伸缩盖板装置均在机械清罐的实际应用中取得良好效果。
建立至今，储运技术服务中心已利用机械清罐技术清洗原油罐1024座、污水沉降罐1387座、成品油罐近472座，回收原油约111.72万吨，2023年底储运技术服务中心还承担了应急管理部关于《陆上油田储罐清洗安全作业指南》起草任务，成为国家原油储罐清洗标准的主要制定方，有力保障了我国石油石化行业的稳定、绿色发展。
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