科技日报记者 朱虹
11月6日，记者从大庆油田采油三厂获悉，该厂工艺研究所自主研发的抽油机井自动调参技术已成功应用，仅依托现有A11系统，无需额外增加前端设备，即可实现抽油机井供采协调与智能采油。目前该技术已覆盖第八作业区403口抽油机井，显著提升该区抽油机井工况合理率。
在油田日常开发生产中，抽油机井的运行参数需根据产量波动、地层流压变化、设备能耗情况动态调整，才能保障注采协调与稳定开采。然而传统调参依赖人工现场操作，不仅流程繁琐、周期长达2周，还常因调整不及时导致引发抽油机井异常工况，增加井下作业风险与成本。针对这一生产痛点，采油三厂工艺研究所立足实际需求，以“产量、流压、能耗最优”为核心目标，组建科研团队攻关自动调参技术。
该技术以参数智能优化算法为核心，通过打通生产网与办公网的安全通信链路，实现数据实时互通——系统可自动分析井况数据并生成最优调参方案，每日下发至抽油机井变频器执行，全程无需人工干预。截至目前，该技术已累计应用415井次，调参周期从传统2周压缩至24小时，有效率大幅提升。
采油三厂工艺研究所相关负责人表示，下一步该厂将加大推广应用力度，由八区扩大到全厂范围，进一步扩大智能采油技术覆盖范围，助力油田降本增效与数智化发展。
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