科技日报记者 颉满斌 通讯员 刘炜
冬已深，雪漫金城。
12月2日清晨，在兰州石化公用工程二部动力锅炉区域煤运厂房外，接过早班的煤运四组皮带岗位员工张斌，麻溜地扫起了地上的积雪。不一会儿，洁白的积雪堆成一个个小山，往日的斑驳煤痕不见踪影。
“以前上个班就灰头土脸，从来不敢穿白衬衣。”张斌在这儿工作了16年，记忆最深的就是灰黑色的煤渣。如今，锅炉已经不烧煤了，工作服也干净了。他直起身，笑意在眼角漾开。
作为一家老牌炼化企业，曾经，兰州石化化工区能源保供的核心装置仍是公用工程二部动力锅炉装置——A、B、C三台燃煤锅炉。受制于燃煤锅炉的特性，锅炉投煤期间环保排放压力突出，人员劳动强度高，固废排放总量大，不仅装置整体效益低，也长期制约着装置的绿色、高效与经济运行。
破题，从主动作为、源头治理抓起。动力锅炉区域主任李亚平表示：“锅炉一定要实现清洁能源替代。”
今年10月底开始，兰州石化相继作出燃料结构调整的试点安排。此前，兰州石化对化工区火炬系统实施了全面运行优化与减排改造。通过将火炬气回收、分离、加压后送入锅炉，使其成为清洁燃料的组成部分，实现气体的安全、高效与低碳利用。同时，为缓解天然气与火炬气等资源的阶段性短缺，兰州石化又同步推进了碳四蒸发改造项目，进一步夯实清洁能源的稳定供应保障，构建起多元互补的绿色供能体系。
“目前，A、B、C三台锅炉完全实现气体专烧保供，初步实现了清洁能源替代。”李亚平介绍，如今的厂房，不仅装置保供能力得到大幅度提升，现场面貌也焕然一新：水泥地面见了本色，厂房内外整洁有序，员工也干劲儿十足。
“源头治理、高效运转、绿色转型”的闭环，在动力锅炉区域得以实现。如今，更清洁、更高效、更安全的“能源动力中心”，正持续绽放着属于它的光彩。兰州石化生产运行部生产管理组组长贺育成算了一笔效益账：“以10月份为例计算，C锅炉蒸汽产量超过10万吨，蒸汽燃料成本下降45.1%。在燃料成本方面，每月可产生超千万元的直接经济效益。”
最大的价值还不止于此。A、B、C三台锅炉实现清洁燃料替代后，氮氧化物的排放指标远低于兰州市政府要求的“冬防”指标。其中，二氧化硫、颗粒物几乎实现近零排放，锅炉电单耗降低26.9%，纯氨消耗量每月降低57.6%。贺育成难掩自豪之情：“我们不仅筑牢了生态安全屏障，也树立起负责任、敢担当的企业品牌形象。”
当绿色的风拂过洁净厂区，冬日的炉火也变得格外“清澈”。从生产环节精耕细作到节能技术迭代升级，兰州石化积极响应当地政府减污降碳、协同增效的总体要求，持续推进延迟焦化密闭除焦、清洁热源余热供暖、工业余热利用、照明节能改造、锅炉超低排放改造等一系列绿色项目，努力让经济效益、社会效益、生态效益实现有机统一。
党的二十届四中全会提出，加快经济社会发展全面绿色转型，建设美丽中国。兰州石化公司执行董事、党委书记徐文学表示，兰州石化将紧扣党的二十届四中全会精神，不断加快清洁能源替代步伐，把“绿色发展是中国式现代化的鲜明底色”理念真正转化为企业发展实践的责任担当。“我们将持续深化绿色发展实践、提速绿色转型进程，以更高标准筑牢生态屏障，书写高质量发展的时代答卷。”他说。
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