科技日报记者 朱彤
在新疆维吾尔自治区焉耆县，每年数万吨番茄皮渣曾让养殖户又爱又愁——这些富含营养的加工副产物若不及时处理，几天就会变质腐烂。
今年，河北农业大学“智力援疆小组团”携带自主研发的复合菌剂跨越三千公里，让一项实验室技术成功“驯服”了这些农业废弃物，为当地养殖业开辟了降本增效的新路径。
微生物“驯服”农业副产物
11月底的焉耆已天寒地冻，但在众城养殖合作社的饲料场里，却因一场特殊的“开袋”而气氛热烈。当发酵袋被打开，酸香扑鼻而来，金黄玉米秸秆与暗红番茄皮渣交织的微贮饲料呈现在众人眼前。
三个月前，这些原料还以完全不同的状态存在——露天堆放、汁液横流、散发腐臭。
变化源自一组特殊的微生物。河北省现代农业产业技术体系饲草资源开发岗位专家、河北农业大学高立杰教授团队带来的复合菌剂，包含了经多年筛选培育的乳酸菌、酵母菌和纤维素分解菌等功能菌株。“这些微生物能在厌氧环境下，将复杂有机物转化为牲畜易吸收的营养。”团队微生物专家李红亚教授解释道。
技术的落地面临多重挑战。航空运输限制使团队只能携带斜面菌种抵疆，随后在巴音郭楞职业技术学院实验室完成关键一步——菌种扩繁。经过72小时精密培养，最初的几毫升种子液被扩繁成足以处理200吨原料的液体菌剂。团队特意选择了耐高温、耐盐碱的菌株，以确保其适应新疆独特的气候条件。
在示范现场，科学配比与精准控制成为技术核心。玉米秸秆与番茄皮渣按2:1混合，水分严格控制在65％－70％，发酵池中埋设的温度传感器实现了过程实时监控。45天后，检测数据证实了成功：粗蛋白含量提升至14.5％，有害霉菌未检出，安全性与营养品质俱佳。
降本增效激活产业链
技术的价值在经济效益上得到直观体现。众城合作社技术负责人艾尼瓦尔算了一笔账：采用该技术后，每年可替代50％外购粗饲料，仅此一项就节省36万元。“这还不包括节省的废弃物处理成本和环境效益。”他补充道。同时更惊喜发现：“牛羊采食量增加，日均增重提高12％，皮毛也更光亮。”
这项技术正在引发产业链的良性循环。过去，食品加工企业需付费处理副产物；如今，番茄皮渣、甜菜渣等成为养殖企业争相收购的原料。焉耆县畜牧局党委书记张君利说：“技术延伸了产业链，提升了加工企业的综合效益。”
初步测算显示，该县推广该技术后，每年可减少约1.5万吨二氧化碳排放和800吨化学需氧量排放。资源化利用实现了“变废为宝”与环境保护的双赢。
从实验室到田野的可持续变革
“科技创新必须到生产一线解决真问题。”高立杰教授深有感触。在焉耆的几个月里，团队根据当地实际不断优化方案：针对昼夜温差优化菌剂温度适应性，依据物料特性调整工艺参数，简化流程以适应养殖户操作习惯。
11月底的技术培训会，成为了技术扩散的重要节点。150多名养殖户挤满会场，从百里外赶来学习。面对“能否本地生产菌剂”的迫切询问，团队公布了新计划：在焉耆建立微生物菌剂本地化生产点。“让技术真正扎根，必须实现本地化。”高立杰强调。
未来的创新接力已经开启。针对焉耆丰富的甜菜叶、辣椒秆、孜然秆等资源，新的微贮配方正在研发。团队采集的十多种特色副产物样品，已在实验室进入系统研究阶段。河北农业大学计划在当地设立科研工作站，围绕西北特色资源开展持续研究。
焉耆县已将非常规饲料资源加工利用列入2026年重点建设项目，推动饲料生产标准化、规模化。从华北平原到天山南北，这项技术的创新之旅，正从单点示范走向系统推广，为更多地区提供农业资源循环利用的科技方案。
（河北农业大学供图）
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