通讯员 李志强 赵贞 吴长占 科技日报记者 朱彤
2025年12月31日9时,中国石油独山子石化公司生产调度中心的屏幕上,全年乙烯产量数字最终定格在208.86万吨,创历史新高。其中,地处塔克拉玛干沙漠北缘的塔里木石化分公司贡献乙烯产量63.16万吨,持续保持高水平稳产达产;坐落于天山北麓的独山子石化本部乙烯产量达145.7万吨,刷新了2009年千万吨炼油百万吨乙烯项目投产以来的历史纪录。

作为我国石油工业的发祥地之一,独山子石化的乙烯产业发展史,正是西部石化工业从无到有、由弱变强的成长史诗。
1995年,新疆首套14万吨/年乙烯工程建成投产,实现了企业从单一炼油向炼化一体化的重大转型;2009年,西部大开发标志性工程——千万吨炼油百万吨乙烯工程竣工投产,跻身大型石化企业行列;2021年,国家乙烷裂解制乙烯示范工程——塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目建成投产,开启了南北疆两地三套乙烯装置协同发展的新格局;2023年,成为中国石油首个年产200万吨乙烯企业,如今再攀208.86万吨新高峰,持续书写高质量发展篇章。产量的跨越式跃升,背后是精益管理、科技创新与绿色发展的协同发力。以“一炉一策”精准调控工艺参数,深化“日清日结”管理,闭环管控生产各环节消耗指标;发挥全国首批卓越级智能工厂优势,实时在线优化系统、关键机组三维模型库,提升双烯收率,设备预防维修率达97.4%;通过节能降耗措施,百万吨乙烯燃动能耗蝉联行业能效“领跑者”;建立全流程成本管控体系,借力自动投退炉程序、智能巡检机器人优化生产,实现增产减碳的数智化、绿色化发展。2025年12月22日,中国石油绿色低碳乙烯技术研发及工业应用项目——全国首套电裂解炉在独山子石化投入运行。

近年来,独山子石化依托炼化一体化产业规模与乙烯产量优势,深入推进炼化产业转型升级,因地制宜培育发展新质生产力,全力打造化工新材料原创技术策源地,持续向产业链、价值链中高端迈进。公司成功攻克官能化溶聚丁苯橡胶、气相法聚烯烃弹性体(POE)等高端新材料生产技术,破解锂电池膜料“卡脖子”难题,实现茂金属聚烯烃系列产品规模化生产,推动关键核心技术迈向自主可控。
“我们将持续完善产业链条、提升核心竞争力,在践行‘四个革命、一个合作’能源安全新战略、保障国家能源化工安全的征程中,书写更加厚重的国企担当答卷。”独山子石化公司执行董事、党委书记龚真直表示。

目前,塔里木120万吨/年二期乙烯项目正加速推进,预计2026年9月投产后,独山子石化乙烯总产能将跃升至300万吨,跻身全国前列。

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