科技日报记者 华凌 通讯员 郭花斌
近日，中铁六局路桥公司郝晋新创新工作室研发的混凝土振捣质量检测试验装置正式投用，让混凝土振捣施工从凭经验、靠手感的传统模式，迈入可视化、可量化、可调控的智能化新阶段，破解行业多年施工痛点。
混凝土振捣是公路、桥梁等混凝土结构施工的关键工序，直接决定其密实性与耐久性。长期以来该工序依赖工人经验，靠手感、振捣时间及表面观察判断质量，主观性强、滞后性大，在结构复杂、配筋密集工况下盲振问题突出，易产生蜂窝、孔洞等隐患，后期修复成本高还影响结构寿命。
针对这一行业难题，中铁六局路桥公司技术团队历时三年攻关，研制出集传感、智能分析与实时交互于一体的振捣质量检测装置。该装置在振动棒端嵌入微型传感器，可实时多维度监测混凝土内部压力、含气量等关键参数，数据经智能处理后，通过可穿戴设备声光提示，直观指导操作人员调整振捣点位、深度与时间，形成闭环控制。
该系统可按工程部位、强度等级等自动生成振捣方案，施工中动态比对实测与目标数据，异常情况实时预警，如同给振捣作业装了导航仪与透视眼。目前这项成果已申请国家发明专利1项，在试点项目中累计节约潜在修复成本66.3万元，大幅提升混凝土结构均匀性、抗渗性与耐久性，已在多个重点项目推广，为复杂混凝土结构智能建造提供可靠技术支撑。
（受访者供图）
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