数智化改造点亮“钢铁森林”——走进中石化宁波镇海炼化有限公司

2026-01-19 16:58:17 来源: 科技日报 点击数:

科技日报记者 夏凡

冬日的东海之滨,夜幕降临,石化厂区的钢管廊道在璀璨灯光的映照下,犹如通体明亮的“钢铁森林”。位于浙江省宁波市的中石化宁波镇海炼化有限公司(以下简称“镇海炼化”)因其壮观的夜景,被称为“赛博朋克”工厂,吸引了众多游客前来打卡。

前不久,镇海炼化基于全局优化的自主执行绿色石化智能工厂入选工业和信息化部等部门发布的2025年度领航级智能工厂培育名单。镇海炼化也成为石化行业唯一上榜该名单的炼化企业。这个中国石化最大的炼化一体化企业,多年来以数字技术驱动业务变革,打造具有世界竞争力的智能制造标杆。近日,科技日报记者探访镇海炼化,一窥其数智化转型之路。

  智能工厂提升全链条效率

2012年,镇海炼化就启动了智能工厂试点建设。“打造绿色智能炼化企业是践行国家战略的必然要求,也是适应产业变革的需要。”镇海炼化信息和数字化中心经理干建甫见证了智能工厂的建设和发展。他说:“炼化工业是流程型工业,装置规模大、流程长、环节多,一个节点的故障会影响整个加工链路,唯有数智化才能从容应对。”

“搭建智能工厂前,我们把各种数据进行了分类,解决了数据同名不同义、同义不同名等问题。”干建甫说。同时,镇海炼化把业务从“线下”搬到了“线上”,改变业务模式和组织架构,为智能工厂的搭建铺平了道路。“在此基础上,我们打造了以外操无人化、内操智能化、管理精益化、经营智慧化为特征的智能工厂,推动数智化转型,优化劳动用工,探索新型生产组织管理模式。”干建甫说。

如今,镇海炼化打造了智能工厂3.0“三新”模式,即新型技术模式、新型组织模式和新型业务模式。“以‘数据+平台+应用’的新型技术模式为例,我们通过机理模型找出当前市场下最优的生产方案,利用先进控制系统使装置实时处于最优工况运行,制定最佳加工路线,让每一个石油分子都能实现价值最大化。”干建甫介绍。

智能工厂的建设使生产、作业和运营效率及质量大幅提升。例如,在物流运输方面,从货物入厂、装车、过磅到出厂,全程实现无人智能识别,司机无需下车即可完成全部流程。在作业管理方面,全链条的智能质量管控体系通过产品质量多级预警监测模型,可实现生产全过程质量的可管控、可追溯。在运营管理方面,从计划到采购、仓储,再到配送全过程进行数智化管理,推动供应链协同优化,形成“供应、仓储、配送”高效联动的闭环模式,从而在整体上实现了运营质量与效率的同步提升。

  平台、模型保障设备“健康”

在镇海炼化设备健康管理中心,打开设备健康管理平台,一张覆盖全厂的“设备健康地图”清晰地呈现在大屏幕上,设备的运行状态一目了然。

“设备健康管理平台这个数据‘大脑’可随时接收信息、分析思考、输出结果,将问题定点推送给具体负责人,实现从‘人找信息’到‘信息找人’。”镇海炼化机械动力部综合管理室可靠性工程师孙爱玲介绍,平台构建了作业风险、设备缺陷、运行状态等十大健康管理模块,保障设备本质安全。

“除了建设设备健康管理平台外,我们还打造了各类高质量设备模型,模型能够实现意图理解、信息搜寻、分析研判、形成决策方案等,提升设备运行的可靠性。”孙爱玲说。

在2025年6月投用的镇海炼化二期项目中控室,炼油七部技术人员闫艺星全神贯注地盯着眼前屏幕上的管线参数变化。

“我们为48千米的管廊打造了三维模型,并定制了8000余个涵盖管线材质、介质等重要信息的二维码。扫一扫二维码,就能得到管廊剖面图,管线材质、温度、压力等参数也一目了然。”闫艺星介绍,这是行业内首个配备二维码“身份证”的系统管廊三维模型,现已投入使用。

公司还打造了涵盖万余条管线、13302个阀门及30954个导淋的智能寻阀高质量数据集,发现泄漏时能通过数据集的智能寻阀功能第一时间找到最近一处阀门,减少应急处置时间,赋能事故处置或日常作业从“小时级”压缩至“分钟级”。

“我们主要工艺设备有10万多台,而相关设备员只有200人。设备智能化可以让有限的设备员精准、高效地管理庞大的设备群。”干建甫说。

  机器人“员工”守护生产安全

走进镇海炼化的球罐厂区,只见一个飞索智能巡检机器人正在半空的绳索上自由穿梭。由于储存了液化气,占地1.2万平方米的球罐厂区是公司的重点监控区域。

镇海炼化储运一部技术员张鸣伦介绍,在绳索上展示“特技”的正是2025年正式投用的中国石化首个飞索智能巡检机器人。“飞索智能巡检机器人具有望、闻、听、飞4个基本功能。”张鸣伦说,作为重要的辅助巡检手段,它搭载全景相机、OGI气体检测仪等6种设备,可实时采集15类数据,一天可自主巡检12次,实现罐区高空、半空和地面的全方位守护。

例如,它能够同步监测6种气体;能在50米内精准发现气体泄漏;拥有超高灵敏度,能精准捕捉设备裂纹、机械故障等产生的异常微弱振动;可连续巡检10公里,单班次巡检面积是人工的5倍多。此外,球罐出现异常时,飞索智能巡检机器人可迅速移动到报警点,对泄漏点进行快速分析,并给出处理建议。

通过“物联+机器人”的方式,镇海炼化不仅将员工从高风险、高强度的劳动中解放出来,更将安全管理从“人防”升级到“技防”。张鸣伦告诉记者,目前,飞索智能巡检机器人的升级工作已提上日程。

如今,镇海炼化围绕“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地建设,正加快数智化转型步伐,向领航级智能工厂快步迈进。“我们坚持数智化改造、绿色化转型方向,紧紧抓住人工智能和制造业深度融合主线,持续推动智能化,加速推进世界一流企业建设。”干建甫说。

责任编辑:骆香茹
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