科技日报记者 颉满斌 通讯员 陶飞 李鑫
2月6日，记者在甘肃嘉峪关兰州铁路局嘉峪关车辆段轴承压装间内，看到一台银灰色智能“机甲”灵活挥舞机械臂，精准完成轴承压装工序。这台历经8个月试练的升级版全自动设备，于2026年春运正式投入实战。
作为兰新铁路货运检修关键节点，嘉峪关车辆段承担着货车的检修重任，轮对轴承是货列车“承重支点”，检修精度要求极高。这台智能“机甲”以工业微机为核心，搭载压力传感器，较上一代实现全自动化升级，将职工劳动强度降低83.2%，技术达国内领先。
记者了解到，早期人工安装一个轴承后档需15秒，每班最多完成50个；升级后设备无需人工干预，可自动抓取、压装，还能精准记录压装参数曲线。
嘉峪关车辆段轮装工张宇欣表示：“春运期间货运检修量激增，设备大幅提升效率，助力质量把控。”
这台“机甲”机械臂灵活如“手指”，可自动上料、翻转，输入有误时会警示提醒。春运首日，它便精准完成62套轴承压装，使轮对压装稳定性提高20%，日压装时间缩短7.5%，检修效率较去年同期提升11.5%，为兰新铁路货运保通保畅注入科技力量。
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