科技日报记者 吴纯新 通讯员 柯玉乾
500平方米的施工区域、200吨重的单层设备架，依靠11个支点，60分钟内即可完成2.9米一层楼的“生长”；司机在地面轻推手柄，百米高空的塔吊将构件精准吊装，效率提升30%以上；巡检机器人搭载多光谱相机，每日自动完成塔吊垂直度检测和结构件裂纹识别……一系列颠覆传统的建造场景，正在中建三局科创公司（以下简称科创公司）汉韵公馆项目现场上演。3月20日，科创公司相关负责人向科技日报记者表示，这是科创公司探索“建筑工业化”，发力“智能建造”的生动实践。
记者了解到，在建筑工业化与智能建造协同发展的时代浪潮中，中建三局整合专业优势资源，成立科创公司，定位为集建筑工业化投资、建造、科研于一体的专业化平台，率先在行业探索建筑工业化、标准化、数字化、智能化、绿色化技术。
目前，该公司已经在武汉汉芯、汉韵公馆，广州黄边村，苏州香山小学等项目建设中运用实践并结下硕果，为建筑业新质生产力发展提供了可复制的“三局方案”，为“中国建造”向“中国智造”的跃升提供了鲜活样本。
在湖北省智能建造的“金名片”项目汉芯公馆，走进数字中心，实时滚动项目全生命周期数据：从结构设计到装饰设计，从材料用量管理到施工进度管理，所有要素一览无余。这些数据化作可交互的数字模型，轻点鼠标，即可完成方案优化。
目光转向首批国家级“高品质住宅”汉韵公馆，整体式卫生间模块从生产线直接运抵现场。该项目作为中建三局首个第四代住宅，采用“标准化构件+柔性生产线”模式，展现了另一种工业化创新路径。
50余项国家专利、11项数字建造工具、7个智能建造工艺标准模块，构成了科创公司的技术体系，形成覆盖设计、生产、施工、运维的全产业链智能建造能力，成为中建三局推动建筑业数字化转型的核心引擎。
据悉，5年来，该公司成功打造国家级、省级智能建造示范项目6个，推出的“智能建造系统解决方案”入选中国建筑科技展核心展品，智能建造示范项目累计迎接各级观摩调研500余场、超万人次，获得了各界一致好评。
科创公司相关负责人表示，公司正参与编制《建筑塔式起重机智能系统应用技术规程》《装配式建筑钢结构预制构件与节点通用技术条件》等多项行业规范，推动智能建造从“经验驱动”向“标准引领”转变。
武汉市汉南区，国内首条中间出筋叠合板智能生产线正高速运转——钢筋自动焊接火花飞溅、混凝土精准倾泻。在这里，成品检验智能化，全流程无人化作业，较传统生产线效能提升40%。
像这样的国家级装配式建筑产业基地，该公司在全国布局了5个，有3家已经建设成为专精特新工厂。据介绍，该公司牵头成立国内首家装配式建筑科技创新联盟，发布装配式建筑“行业白皮书”，累计实施装配式建筑超1200万平方米，稳居湖北省第一。
为解决未来建筑业劳动力短缺的痛点，该公司设立湖北省首家装配式建筑产业工人技能培训学校，累计为行业输送专业人才2万余名，被誉为PC产业“黄埔军校”。
从武汉三镇到珠三角湾区，从中部腹地到长三角平原，科创公司以一系列创新实践重塑了建造方式，重新定义了“好房子”的标准，用一个个标杆项目，勾勒出中国智能建造的发展图谱。
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