科技日报记者 罗云鹏 通讯员 宋政伟
近日,随着最后一块装配式外墙板块精准吊装、平稳嵌入预定位置,哈尔滨工业大学(深圳)重点实验室集群项目4栋塔楼的装配式外墙工程全部完成封闭,顺利达成关键节点目标,标志着“镁基窗墙一体化幕墙系统”在超大型公建领域首次进行规模化应用。

该项目总建筑面积约18.09万平方米,装配式外墙面积达7.2万平方米,建筑总高96.9米,由中建深圳装饰有限公司(以下简称“中建深装”)承担装配式外墙及屋面工程施工任务。
据悉,项目采用中建深装自主研发的“高性能镁基保温防火装饰窗墙一体板”产品体系,构件全部在工厂完成标准化预制,不仅实现了毫米级的施工精度,更大幅缩短了现场施工工期,减少了人工投入与现场湿作业,有效降低扬尘、噪声污染及建筑垃圾排放——相较于传统建造方式,可减少建筑垃圾排放80%以上,真正实现“绿色建造、高效建造、优质建造”的三重目标,为行业转型升级提供了可复制、可推广的实践样本。

施工过程中,项目团队面临多重考验:塔楼高度近百米,外墙板块尺寸大、单块重量沉,吊装难度高;同时,安装精度要求严苛、对施工团队的技术水平和管理能力提出了极高要求。
为突破技术瓶颈,中建深装将自主研发的装配式技术与数字化管控深度融合,运用BIM全周期数字化管理,为每个构件打上专属“身份标识”,实现从设计、生产、运输到现场装配的全过程信息跟踪与精准管控,有效规避了传统施工中的质量通病,确保了施工安全与工程品质。
业内人士表示,该项目的规模化落地,重新定义了装配式建筑产品在公共项目中的应用场景,推动建筑业从“粗放式建造”向“精细化、智能化、绿色化建造”转型。
(受访单位供图)

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