科技日报记者 龙跃梅
4月20日，随着计算机控制系统的最后一组数据归零，由中建三局一公司承建的广州前沿科技创新产业园项目——跨度135米、总重达2050吨的超大跨度钢桁架连廊整体提升完成。
本次提升的钢结构连廊工程规模大、技术难，连廊宽34米、高12.76米，是国内一次性整体提升跨度最大、集成度最高的钢连廊工程之一。
面对135米超大跨度带来的高空作业高风险与构件极高集成度要求，传统“搭积木”式的空中散拼已无法满足安全与效率需求。
中建三局一公司前沿科技创新产业园项目技术负责人蔡立东介绍，项目团队另辟蹊径，采用“地面散拼+液压整体提升”工艺。在地面，连廊主体钢结构与幕墙龙骨、机电管道、楼承板等工序被高度集成，提前“打包”成型；在提升阶段，计算机控制液压同步提升系统化身“超级大脑”，实现多吊点微米级协同、实时监测与动态调控，最终达成“一次拼装、一次提升、一次成优”的精准就位。
在本次连廊提升完毕后，钢结构焊接机器人随即“上岗”，承担起关键的节点焊接任务。中建三局一公司前沿科技创新产业园项目钢结构工程项目经理陈楷介绍，这些具备视觉识别能力的“钢铁焊将”，能够精准适配复杂的空间焊接场景，有效替代了高危环境下的高空人工焊接，将施工精度与安全性推向新高度。
走进该项目施工现场，除了在连廊提升中大放异彩的焊接与除锈机器人，项目深度推动智能建造技术落地，形成了一套覆盖全周期的“机器人天团”矩阵。
在后方加工与物流环节，机电智慧仓库、智能消防管道加工生产线与棒材智能点钢筋系统实现了材料的智能调配与精细化、标准化加工；而无人值守施工电梯的引入，则打通了垂直运输的“无人化”通道。
在“指挥部”，智慧工程指挥中心数据大屏与数字沙盘实时跳动，交织出工地的三维全景图；5G远程塔机控制系统让塔吊司机告别高空驾驶室，在地面即可完成精准吊装；AI巡检无人机则构成了全天候的“千里眼”与“顺风耳”。此外，一线工人的安全帽也完成了“智能化升级”，智能定位安全帽与360丽影安全帽配合使用，为人员安全与行为规范加上了一把“科技锁”。
据悉，该园区预计将于2026年9月30日全面完工。建成后，这里将成为一个前沿、舒适、高品质的科学家社区与产城融合的标志性科技项目，以智能建造与科技创新的完美结合，全面助力区域产业的高质量发展。
（中建三局供图）
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