通讯员 王平 科技日报记者 朱彤
4月22日，记者从新疆天业集团获悉，近日，天能化工有限公司积极引入超声波测厚仪与工业内窥镜等先进检测装备，以科技手段赋能设备管理，构建起“标本兼查、内外兼修”的设备管道立体防控体系，为生产装置“安环稳长满优”注入了强劲的“智能动能”。
在管道外部监测环节，该公司运用超声波测厚仪充当设备管道的“听诊器”。该装备无需使用耦合剂，即可实现毫米级的壁厚精准测量。检修人员只需将探头贴附管壁，数据便瞬间传输至手机APP端，自动生成壁厚减薄趋势分析图，让以往看不见的内壁腐蚀、冲刷减薄等隐蔽“病灶”通过数据曲线一目了然。
针对受限空间及管道内部检查难、风险高的痛点，公司同步引入工业内窥镜作为设备管道的“透视仪”。纤细的探头犹如一双“透视眼”，能够深入管道内部深处，精准捕捉裂纹、堵塞或变形等细微缺陷，并全程留存高清影像资料作为追溯依据。这一技术的应用，不仅大幅削减了高风险作业环节，更省去了大量隔离、清洗、置换、拆解及回装等复杂工序，在降低人员作业风险的同时，显著压缩了整体检修工期。
超声波测厚仪与工业内窥镜的协同作业，构建起从外壁腐蚀监测到内部结构扫描的立体防控网络。
在最近一次专项排查中，技术团队通过“外测厚、内探视”的联合检查，成功发现并精准消除了公司氯化氢管道隐蔽减薄及内部隐患4处，真正做到了防微杜渐、标本兼治，有效节约了大量设备打开成本与时间成本，用智能化手段推动预防性检修模式转型升级，实现了安全效益与经济效益的双重提升。
（王平 摄）
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