科技日报记者 梁乐 通讯员 苏日古 高迎春
记者近日从中国石油新疆油田采油工艺研究院（监理公司）获悉，玛湖59H井盐垢治理试验取得显著成效。该研究院盐垢防治团队在对该井实施注水吞吐盐垢治理工艺后，已连续稳定生产超过两个月，有效缓解盐垢析出堵塞难题。
据悉，玛湖风城组油藏资源潜力大，但部分井产出液表现出高矿化度，导致井筒内频繁析盐堵塞，严重影响正常生产。试验井玛湖59H前期采用套管大排量和定期酸洗制度生产，随着生产阶段缓慢进入低压自喷阶段，稳产期降至5天以下，采用连管钻磨通井，占产时间长、成本高。
面对高矿化度油井盐垢治理这一行业难题，该研究院盐垢防治团队多方研讨研判治理对策，系统开展方案比选、论证分析与迭代优化，紧密结合现场实际工况精准施策，确定低压自喷阶段高矿化度油井注水吞吐技术方案。该技术通过向地层注入低矿化度水，补充地层能量、延长自喷周期，同时进一步稀释地层高矿化度采出液。
监测数据显示，措施实施后阶段累计产油突破786吨，含油率从试验初期的4%稳步提升至24%，产出液矿化度下降20%。该井稳产增产实绩，充分验证了高矿化度油井低压自喷条件下注水吞吐的可行性，标志着区块高矿化度油藏盐垢防控与治理工作取得阶段性突破。
目前，盐垢防治团队正在联合采油二厂、玛湖勘探开发项目部等兄弟单位攻关高矿化度区域全生命周期防治工作。同时，项目团队将以此次试验为契机，持续优化技术参数及配套工艺体系，尽快形成不同开发阶段可复制、可推广的储层就地抑盐、井筒隔热保温、环空掺稀等工艺及技术规范，保障高矿化度油井持续稳产上产。
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