科技日报记者 刘侠
4月29日，由东方电气集团研发提供三大主机和关键辅机等设备的世界首台大唐郓城630摄氏度超超临界二次再热国家电力示范项目1号机组一次并网成功，标志着该机组已具备对外供电能力，为后续开展168小时满负荷试运行、实现正式投产发电奠定了坚实基础。
该项目作为全球参数领先的百万千瓦二次再热机组，入选国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单，核心技术亮点突出：再热汽温631摄氏度、主蒸汽压力35.5兆帕、发电效率50.05%、供电煤耗256.28克/千瓦时，是目前全世界设计压力最高、温度最高、发电效率最高、煤耗最低的单轴百万千瓦二次再热火电机组。
研发过程中，东方锅炉采用了新技术方案、新材料应用、新制造工艺，将机组蒸汽参数提升至新的高度，首次为该项目工程化应用我国自主研发的G115新型耐热钢，攻克高温材料长期依赖进口的“卡脖子”难题。东方汽轮机为机组研制的C630R转子突破国外高压转子传统技术路径，研制的1450毫米汽轮机叶片创下国内全转速汽轮机叶片长度新纪录。东方电机研制高性能发电机，具备最大连续出力1100兆瓦长期运行及0至100%负荷深度调峰运行的能力。东方自控自主研发汽电双驱控制核心技术，同步创新研制配套四象限变频器，破解了汽电双驱模式切换平顺性、能量双向流动控制等关键技术瓶颈，助力项目高效稳定投运。
项目建成投产后，每年可节约标准煤约20.8万吨、减排二氧化碳54万吨，不仅实现了高效发电与清洁环保的深度融合，也为我国能源结构转型和“双碳”目标达成提供了有力支撑与示范。
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