科技日报记者 颉满斌
6月30日，制种玉米去雄机及剥皮机研制熟化样机投放暨试验验证培训活动在甘肃省张掖市甘州区举行。活动现场，智能制种玉米去雄机和移动式全自动剥皮机开展作业演示，经过技术升级的“新农友”为制种玉米生产关键环节机械化提供了新的支撑。
甘肃省农业农村厅农机化管理处处长刘文武介绍，此次投放的智能制种玉米去雄机和移动式全自动剥皮机，补齐了制种玉米生产关键环节装备短板，将进一步提升生产效率，助力制种玉米生产向全程机械化迈进。
作为国家重要的制种基地，近年来甘肃省持续推进种业振兴行动。2025年，该省制种玉米种植面积171.67万亩，总产量7.58亿公斤，面积和产量分别占全国的44.6%和46.3%，均居全国第一。
2025年，甘肃省制种玉米耕种收综合机械化率达到75%，“用工难”“用工贵”“用工荒”等问题依然制约着产业高质量发展。
为推动关键环节机械化突破，甘肃省农业农村厅将制种玉米去雄机、剥皮机纳入农机研发制造推广应用一体化试点，通过政府引导、科研创新、企业参与、推广应用，加快推动农机装备从研发制造走向生产一线。
“这个机制对我们高校来说，真正打通了‘从实验室到田间’的通道。”甘肃农业大学党委常委、副校长陈佰鸿表示，一体化试点通过政府引导、企业投入、推广部门组织、应用主体参与，让科研成果能够在真实生产场景中接受检验、迭代升级。
此次投放的4—6行智能制种玉米去雄机，由酒泉奥凯种子机械股份有限公司与甘肃农业大学联合参与研发制造。该装备突破轮距自动调整、自动感应抽雄、多路液压马达调速反馈控制等关键技术，可根据玉米植株状态和作业需求自动调节，提高去雄作业效率和适应能力。
移动式全自动剥皮机则针对制种玉米果穗收获后的处理环节研发，通过移动化、轻简化设计，提高设备使用灵活性，满足不同应用主体需求。
从样机研发到实际应用，智能装备还需要经过真实生产环境检验。
“专家组去年就在张掖、酒泉4个县区5个应用场景开展了去雄机田间试验验证，测定了去雄率、伤株率、作业速度、生产率、油耗等指标，并开展了机械去雄与人工去雄对比试验。”甘肃省农业机械化技术推广总站正高级工程师、一体化试点专项专家组组长张陆海介绍。
通过多场景试验验证，智能装备作业性能不断提升。二代去雄机每天作业10小时，每小时可去雄11亩，机械去雄效率是人工的20倍；机械去雄较人工去雄每亩可节约劳动力成本114元。
此次活动共向6个县区34个农机应用主体集中投放4—6行智能制种玉米去雄机12台、移动式全自动剥皮机10台。
（科技日报记者 颉满斌 摄）
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