科技日报记者 魏依晨
7月10日，记者在江西中医药大学见到了风尘仆仆刚刚回校的江西中医药大学教授杨明，7月8日，由其领衔，钟凌云、龚千锋等核心成员组成的团队共同参与完成的“中药炮制古法技术传承保护与创新转化”项目，获颁国家科学技术进步奖二等奖。
获奖之后，杨明依旧在工作中忙个不停。“获奖了，非常高兴，但该推行的项目与研究不能放下。”杨明知道记者是来采访奖项背后的创新故事，在聊了一段时间后，便将记者往学校的“惟仁堂”引去。
守，炮制传承根脉
在“惟仁堂”的药房柜前，杨明打开盒子拿出一枚琥珀色的药物。“这枚炮附子体现的就是中药炮制古法技术的传承保护。”杨明娓娓道来，20世纪90年代，日本汉方使团来中国求取《伤寒论》中记载的“炮附子”，但国内已经找不到这味饮片——明代失传后，古法断层了四百年。临床上有危重病人急需炮附子温阳固脱，却面临“有方无药”的困境。
抱着“绝不让国粹失传”的信念，团队开启了漫长的古法抢救之路。他们踏遍全国74个中药传承基地，逐一登门拜访27位白发苍苍的老药工，一字一句记录实操诀窍，一招一式复刻传统工艺。其中就探寻到了“炮附子”的炮制之法。
在老药工的指导下，杨明开始了多次尝试，无论是复原草木灰煨，还是创新用火烤、火炕烤等方法，始终达不到“发泡”效果，减毒也不理想，这让他陷入了困境。
一次偶然的对话，一位朋友向杨明提及，一项国外的新技术——微波加热或许管用。杨明一听便立马投入行动。他借用一家国营电子管研究院微波设备反复试验，用了两年时间，逐渐摸索出一项能够实现减毒增效和外观“发泡”的成熟工艺。然而，当时工业化装备仍不成熟，杨明却并没有放弃，一直在探寻，直到这一工艺完全可以脱离“小作坊”生产模式，实现工业化量产，这一坚守就是30多年。
为了将重新找回的古法传下去，杨明团队创新构建了“345”系统传承范式——以“临床所需、古法所依、生产所制”三维导向，通过“流派、古籍、民间、药工”四源互证，开展“理、技、人、文、用”“五位一体”传承研究。同时引入人工智能技术，将27位老药工的经验转化为AI智能体，让老药工的思维与智慧得以永久留存、持续复用。最终建成涵盖121种古法的炮制技术数据库，成功复原炮附子、法薏仁等12个濒临失传的特色品种。
拓，中药发展新路
经典名方寻到了，怎么用科学的方法解释清楚，并带入现代化产线，这是对创新转化的挑战。
“只有深刻揭示炮制原始意图和方法演变机制，创新凝练中药炮制理论，才能揭示炮制原理科学内涵。”江西中医药大学教授钟凌云说，传统炮制靠手工作业，火候凭经验，批次品质参差不齐，效率低、污染大、产能有限。长期以来，大量优秀科研成果停留在实验室，无法转化为临床可及的好药。
“所以我们不是拍脑袋立项，也不是只为了写论文，目标就是满足临床需求。”钟凌云说。
这一理念在雅安迅康药业有限公司（以下简称“雅安迅康”）得到落实，该公司承接了杨明团队关于青黛的研究成果。
青黛，一味应用实践长达千年、疗效显著的中药，但其千年来的炮制工艺却始终“原理不明、工艺粗放”。
杨明团队首次系统阐明了青黛“浸泡—打靛—水飞”全过程的炮制机制——从“菌酶发酵”到“碱热促变”再到“泡沫精制”，千年工艺首次有了完整的科学解释。
“依托这一国奖核心技术，雅安迅康建成了亚洲最大的年产200吨青黛连续化自动化生产线。”杨明点开视频让记者观看生产线现场，传统炮制技艺被现代化科技手段一一分解，原理清晰，产能可观。如今，青黛产品靛蓝和靛玉红含量分别提高2.3倍和3.5倍，解热和抗炎药效分别提升95.6%和63.6%。
截至目前，团队累计突破11项关键技术，创制8套精准炮制装备，落地4条自动化示范生产线，推动97种中药饮片实现标准化、规模化生产。近三年，该成果被应用于全国1900余家药企和药检单位，产生直接经济效益超85亿元，覆盖31个省份，占据中药饮片市场25%份额。
“荣誉不仅仅是一张纸，还是一份沉甸甸的使命。”杨明说，学校和团队正联合数十家医疗机构开展炮制饮片的临床再评价，形成“科研—生产—临床”的完整闭环。学校还将推动古法炮制与数字智能、中医药新质生产力深度融合，以更高水平科技创新护航中药饮片产业高质量发展。
（江西中医药大学供图）
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