施勰贇 科技日报记者 李均
近日，上海市水稻秸秆田边发酵技术现场会在青浦区重固镇农田边举办，旨在为破解秸秆处置难题提供本土化技术路径。农业专家、种植大户、农技推广人员齐聚现场，观摩由上海市农业科技服务中心联合上海市农业科学院生态环境保护研究所推出的秸秆田边发酵装备研发与应用技术创新模式。
秸秆综合利用，是上海这座超大城市发展现代绿色农业的重要一环。数据显示，上海每年产出农作物秸秆约100万吨，其中水稻秸秆占九成，全市秸秆综合利用率长期稳定在98%以上，主要依靠秸秆机械化还田。“十五五”期间，上海计划将秸秆综合利用率提升至99%以上，使秸秆离田利用率突破35%。
然而，上海要实现这些突破，面临着双重挑战：郊区农田地块细碎分散，秸秆收储运成本居高不下；长期全量还田又存在秸秆腐解不完全、病虫草害累积等隐患，制约秸秆高值低碳利用。上海市农业科学院生态环境保护研究所研究员张翰林进一步指出传统秸秆还田存在的弊端：下一季水稻播种前秸秆腐解率仅50%至55%，处置不规范易造成秧苗扎根困难、死苗、黄苗，加重田间病虫害；而传统集中离田发酵模式需要厂房、长途运输，覆盖范围有限，难以适配零散小地块。
在此背景下，秸秆田边发酵装备研发与应用技术创新模式应运而生。上海市农业科技服务中心联合上海市农业科学院生态环境保护研究所创新推出集秸秆收集、粉碎、揉捻、菌剂混拌于一体的履带式农机，其可在田间直接作业，就地堆筑直径1.2米、高1.1米的微型发酵仓。张翰林介绍，堆垛在4—5天内即可升温至60℃，还能持续10天达70℃以上高温，一个月就能完成初次发酵，后续自然陈化，发酵后秸秆体积缩减三分之二，产生的基肥来年可就地还田，覆盖秸秆的材料还能循环使用。
目前，该技术已在青浦区重固镇、松江区新浜镇、奉贤区青村镇落地，第三方检测显示秸秆发酵产物符合有机肥料相关行业标准。
不过，水稻秸秆田边发酵技术要实现规模化推广，目前仍面临成本高等问题。科研团队在江苏省启东市1600亩示范田开展的全程测算数据显示，整套田边发酵处理每亩综合成本约100元，其中已预留第三方社会化服务盈利空间。发酵产物总养分含量达4%—5%，还田后土壤团聚体结构显著改善，大团聚体碳氮磷含量均有明显提高，水稻亩产也有几十公斤的提升。“这意味着，如果农户无须承担秸秆长途收储运开支，小块农田就能低成本实现秸秆循环增值。”张翰林表示。
记者了解到，该技术已走出上海，在江苏、浙江等地累计推广超万亩。
与会专家表示，该模式契合耕地保护与资源循环政策导向，机械化作业可降低农户操作门槛，构建起“收集—发酵—还田”的田间低碳闭环，减少运输过程中碳排放，以有机肥替代化肥，助力农业减排，让田间秸秆从生态包袱转化为助农增收的绿色财富。
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