科技日报记者 张晔 王小龙
一台冰箱电机、一副机器人关节、一套医疗精密驱动装置，看似毫无关联的产品，背后却出自同一家企业。谁能想到，这个从前给家电配套小电机的工厂，如今能造人形机器人的“动力心脏”。
7月20日，记者跟随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到江苏雷利电机股份有限公司，实地探访企业展厅与智能制造车间，揭秘这家本土电机龙头以技术与智造双轮驱动，抢占具身智能新赛道的发展布局。
走进江苏雷利宽敞的产品展厅，各类大小电机、机器人关节模组、多自由度灵巧手整齐陈列，从冰箱、空调驱动电机，到汽车激光雷达驱动电机、医疗音圈电机，再到人形机器人、四足机器狗的动力核心，一条清晰的产业升级脉络直观铺展在眼前。
“公司从1993年成立后，一直深耕电机产业，但我们始终认定，电机是一切智能装备的动力心脏，不能局限在家电单一赛道。”公司董秘殷成龙说，多年来公司扎根电机关键技术持续研发，一步步向外拓展应用边界。
目前，全球每3台空调、5台洗衣机，就有1台使用江苏雷利的电机。近年来，公司依托底层电机技术沉淀，切入新能源汽车赛道，车载空调、雷达驱动电机进入多家车企供应链；瞄准高端医疗器械国产替代机遇，研发的精密驱动部件大量用于检测、诊疗设备。
最亮眼的突破，当属全力布局的具身智能赛道。殷成龙告诉记者，公司搭建起完整机器人产业生态，从机器人核心动力零件、运动模组，到灵巧操作手、人形、四足、特种巡检机器人整机全部覆盖。
展厅中几款形态不同的工业灵巧手格外吸睛，一款端茶倒水优雅多姿，一款提笔落字遒劲有力，搭配一旁轮式人形机器人样机，直观展现企业软硬件一体化研发实力。目前，江苏雷利实现技术协同，多款机器人产品已落地化工、电力高危作业场景。
离开展厅，记者走进智能化生产车间。车间内自动化设备高速运转，少见人工操作，精密电机、传动模组正在流水线上有序加工。
“过去一条生产线三四十人，现在只有三四个人，微小精密电机的加工误差也被严格控制。”公司副总经理王世龙站在全自动加工产线旁介绍，早些年电机生产依赖人工组装，精度、产能都存在瓶颈。为跟上多领域高端产品的生产需求，公司持续投入改造全厂区制造体系，大规模落地自动化产线，搭建数字化管理平台，研发、生产、仓储数据全线打通。
放眼车间内外，江苏雷利的全球化布局同步落地。海内外多座智能工厂和研发中心协同运转，2025年，海外市场占公司年销售收入46%。
在坚守电机主业的同时，一边持续加码前沿技术创新，一边大刀阔斧推进产线智能升级，江苏雷利完成了从传统制造工厂到多场景综合解决方案服务商的蜕变。殷成龙表示，未来企业仍将以电机技术为根基，持续深耕具身智能等新兴赛道，依托智能制造优势持续拓宽市场，持续夯实国内电机产业领军企业地位，推动国产精密运动控制技术走向全球。
（科技日报记者 张晔 摄）
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