科技日报记者 朱虹 通讯员 王立峰
8月2日，记者从大庆油田了解到，为提高水驱开发质量，年初以来，大庆油田采油五厂对现场测试、设备运维的全维度提质改造。数据显示，今年上半年，采油五厂注水井高压测试工作量由计划4298井次增长至4741井次，新增作业443井次。为杏南开发区油藏配注优化、开发措施调整提供了精准依据。
据了解，以往固定周期的测试方式，难以适配不同区块油藏的开发差异。
年初以来，采油五厂工艺研究所技术人员调整传统管理方式，结合各区域地质特点、生产进度动态调整各井组测试频次与作业周期，让测试工作贴合现场实际生产需求。
为提升现场作业效率，采油五厂工艺研究所的技术骨干从工艺升级、人员调配两个维度补齐现场施工短板，大范围落地缆控式智能分注管柱工艺375口井，借助智能装备减少人工操作失误，提升高压注水测试精准度；同时统筹优化人员岗位排布，采用内部队伍主攻核心作业、外协专业队伍替补支援的模式缓解现场人力不足问题，依托人机配合、内外联动的协作方式，全面提升整体测试施工效率。
针对传统人工抽查、线下分散管理存在覆盖不全、处置滞后、核查低效等痛点，采油五厂工艺研究所工程项目室党支部书记林利森充分运用数字化、智能化工具补齐管理短板。围绕设备日常管护、现场异常快速处置、监测资料逐项核查三大核心环节，重塑标准化作业流程、细分岗位权责、逐级压实管理责任，推动水井运维模式从传统人工粗放管理，加速向数字化、标准化、高效化智能运维转型，杏南开发区油藏精细化管理能力显著增强。
（受访单位供图）
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