科技日报记者 颉满斌
甘肃是我国玉米制种核心产区，玉米制种产能常年撑起全国半壁江山，是保障全国玉米种源供给的“压舱石”，但制种玉米的父本收割高度依赖人工，存在用工量大、作业效率低、采收成本高、作业周期集中紧迫等痛点，成为阻碍玉米制种产业全程机械化、规模化、标准化发展的核心堵点，严重制约种业提质增效与现代化转型。
为打通制种玉米机械化生产最后一关，破解种业装备短板，依托甘肃省研产融合科技攻关赋能计划-甘肃省特色作物关键生产环节农机装备研发与应用项目，由酒泉奥凯种子机械股份有限公司联合甘肃农业大学共同研制的4QZ-1型制种玉米父本收储一体机田间试验示范活动在甘肃省酒泉市肃州区总寨镇举办。
本次活动由国内种业装备领域顶尖专家团队现场把脉指导，甘肃省科技厅农村科技处、酒泉市农机服务中心相关人员出席活动，邀请了中国农业机械化科学研究院集团有限公司首席专家方宪法研究员，中国农业大学张东兴教授，海南大学机电工程学院院长杨然兵教授，中国农业工程学会执行秘书长王应宽二级研究员，甘肃省农业机械化技术推广总站正高级工程师张陆海，北京市农林科学院智能装备技术研究中心种业装备部主任罗斌研究员等行业权威专家莅临现场观摩评审，项目技术总工程师、甘肃农业大学赵武云教授全程带队开展技术演示与成果解读，为装备优化升级、技术落地推广提供专业指导。
赵武云介绍，4QZ-1型制种玉米父本收储一体机是国内首台专为制种玉米父本行植株收割、粉碎、收储一体化作业量身打造的自走式专用装备，为制种玉米父本行植株机械化收获而研制的国内首台套自走式收储装备。
该机采用多级液压结构大范围精准调控割台位置，将高秆密植父本行植株对行收获，并将切除的父本植株高效粉碎，精准抛送至后置集料箱，实现收获储料一体化作业。经田间实测，该设备作业效率10—15亩/小时，收净率高于95%，可替代人工20—30名，大幅压缩作业时长、降低人力成本，同时有效规避人工收割损耗、作业标准不统一等问题，兼具高效性、稳定性、经济性与实用性。
甘肃省农业机械化技术推广总站正高级工程师张陆海介绍，长期以来，制种玉米父本收获全程依靠人工收割、搬运、处置，工序繁琐、劳动强度大，每逢采收高峰期便面临“用工难、用工贵、抢收难”的困境，此次4QZ-1型制种玉米父本收储一体机的成功研制与试验示范成功，标志着我国彻底补齐制种玉米全程机械化关键短板，填补了国内制种玉米父本机械化收储领域的技术与装备空白，实现玉米制种从母本到父本、从耕种到收储的全流程机械化闭环突破。
活动期间，现场展示了制种玉米父本收储一体机、8行高地隙自走式制种玉米去雄机、4-6行轻简型制种玉米去雄机、无人驾驶制种玉米去雄机等装备，领导专家们参观了玉米制种全程机械化机及智慧农业示范农场和酒泉奥凯种子机械股份有限公司生产加工基地。
种业是农业的“芯片”，农机装备是种业现代化的核心支撑。此次政产学研协同攻关的创新成果，是甘肃省立足制种产业优势、深耕种业科技自立自强的生动实践，也是陇原种业装备从“跟跑”向“领跑”跨越的重要里程碑。该装备的成功研制，有效破解了玉米制种产业机械化“最后堵点”，大幅提升制种产业集约化、智能化、现代化水平，切实解决产业发展痛点、农户生产难点。
赵武云表示，未来，项目团队将结合田间示范反馈持续优化设备性能、完善适配场景，加快装备迭代升级与规模化推广应用，持续夯实我国玉米种业安全生产根基，以硬核农机科技赋能种业振兴，为保障国家粮食安全注入强劲的甘肃科创力量。
（受访者供图）
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