科技日报记者 张景阳
9月20日，刚刚获评“世界乳都”的呼和浩特迎来首场智能制造主题探访调研活动。来自国家智能制造专家委员会、中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所、中国机械工程学会的专家学者走进伊利现代智慧健康谷液态奶、奶粉两大全球智造标杆基地，以专业视角发现并拆解“真AI牛奶”的智造密码。
在伊利集团的灌装车间里，利乐E3超高速灌装机全速运转，每小时4万包牛奶鱼贯而出，KUKA机械手自动装箱码垛，AGV小车穿梭自如。“灌装速度全球领先，机器人协同密度这么高，这里的数智装备是世界级水平。”国家智能制造专家委员会委员、同济大学新工科“智能制造工程”专业负责人陈明表示。
“AI如何做到既提得起生产效率，又守得牢牛奶品质？”伊利现代智慧健康谷工作人员介绍，在液态奶生产基地，AI视觉质检会为每一包牛奶守住“出厂关”，吸管贴歪、包装字迹模糊等任何细微瑕疵都难逃AI的检测，一旦发现不合格产品，系统会自动踢出生产线并同步“亮红线”预警，提醒工作人员处理。
在奶粉基地，产品的营养成分配比精确至微克级，AI智能识别，实现投料防错与原料追溯，把故障消灭在发生之前，真正实现了以极致速度算力守护极致精度的品质。
在健康谷智控数字中心，巨幅屏幕上工厂的实时运行状态一目了然。这是伊利搭建的全球技术领先的智慧园区平台，拥有118个数据接口、集成园区22大类子系统，实现跨平台业务数据贯通和联动。中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所副所长、工业互联网产业联盟（AII）总体组主席李海花感叹说：“从一棵草到一杯奶，这样的全产业链智能化升级经验，值得形成可复制、可推广的方法论，不仅能为乳业数智化转型赋能，也值得更多产业学习借鉴。”
记者在采访中了解到，伊利现代智慧健康谷内，2500个边工作边进化的智能体，融入每个生产环节、每个业务场景，是一线员工日常工作离不开的得力助手。一位从事数据分析的伊利工作人员还自行开发“终端陈列智能体”，打通分散数据，把AI带到货架一线，不仅帮助自身更好地管理门店，更支撑门店高效运营。如今，YILI-AI注册用户超4万人，生成式AI服务调用超1亿次，相当于约4000名员工全年的工作量。
看得见的，是高速运转的产线、精准作业的智能设备；看不见的，是伊利贯通全产业链的数据与不断进化的AI能力。陈明总结说，一杯“真AI牛奶”有三个“AI”，一是“AI”同“爱”，是伊利对消费者的爱；二是AI技术，伊利通过AI赋能品质、效率双提升；三是AI让消费者看到更优质的产品，感知到更温暖的服务。
（张景阳 摄）
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