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钙钛矿技术
被视为下一代光伏技术的重要方向
但从实验室走向规模化量产
始终面临一道关键难题
如何在米级大面积薄膜上
实现均匀结晶和稳定制造
随着组件尺寸增大
溶剂挥发不均、结晶难以控制
容易造成薄膜缺陷
影响组件效率、良率与使用寿命
如今
一项中国原创技术
正在为破解这一难题提供新路径
10月30日
凯伏绿能（西安）光电有限公司
自主研发的
全国首台套2米级
钙钛矿薄膜抽气结晶量产装备
成功落地昆山协鑫光电股份有限公司
并实现稳定连续运行
有效幅面达到2.88平方米级
膜厚差异低于5%
助力钙钛矿光伏组件
量产良率从70%提升至90%以上
光电转换效率稳步提升至19%以上
这些数据背后
是对大面积薄膜结晶过程的精确控制
不同于单纯扩大设备尺寸
凯伏光电采用的
原创抽气结晶物理液相沉积技术
主动调控溶剂挥发
以及薄膜形核、晶体生长过程
改善大面积薄膜结晶不均匀
和膜层缺陷等问题
让装备和工艺
更好地适应钙钛矿材料的结晶需求
为提升组件效率、良率和稳定性
提供关键工艺支撑
这一突破
凝聚了团队十余年的技术攻关
从实验室原理验证
到米级装备产业化应用
中国原创抽气结晶技术完成了重要跨越
与此同时
这项技术还在迈向国家标准
今年3月
《抽气结晶物理液相沉积薄膜 技术规范》
正式列入国家标准制定计划
凯伏光电作为牵头起草单位
联合产业链相关企业和科研机构
推进基础技术标准建设
从原创技术
到首台套量产装备
再到国家基础标准制定
凯伏光电正在推动
钙钛矿薄膜结晶制造技术
从实验室走向规模化应用
为我国下一代光伏产业发展
提供国产核心装备和技术支撑
供图：凯伏绿能（西安）光电有限公司
文案：科技日报记者 王禹涵 综合整理
海报：杨凯
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