科技日报记者 颉满斌 通讯员 乔娅妮
近日，兰州兰石中科纳米科技有限公司与先进金属材料与关键矿产开发江西省实验室（赣南实验室）共建的“先进纳米粉体限域可控制备系统”中试平台迎来新进展——核心设备陆续运抵赣州现场，进入安装与系统组装阶段。从甘肃兰州到江西赣州，两千多公里的空间距离，被这座中试平台一点点拉近。
一个在西北，一个在华东
兰石中科是甘肃省属国企兰石集团旗下的混改企业，手里攥着常温常压、大规模、无批次制备纳米材料的核心工艺，自研的CMIR连续多相界面反应器，已经能做出5N高纯纳米氧化钇、纳米氧化锌、纳米氧化铜、纳米钨粉等高端粉体。赣南实验室2025年4月才获批建设，依托江西理工大学，立足稀土、钨、铜这些江西的“家底”搞攻关。
一个擅长“从0到1”的基础研究，一个擅长“从1到100”的工程放大，两头一碰，互补得恰到好处。
“江西理工大学与兰石中科在服务地方发展上，有共同的责任和使命，合作空间很大。”赣南实验室执行主任杨斌说。今年5月，两家人来回跑了两趟：兰石中科董事、总经理康向京带核心团队南下赣南，就项目深度对接；杨斌也率队北上兰州，蹲在车间里看设备选型、一笔一笔算经济账、帮着把脉水处理方案。两趟往返，把最初的“战略共识”坐实成了“落地项目”。
“我们的思路很朴素，就是企业出题、高校解题、实验室验题、产业用题，把两地的科研资源和工程化能力拧成一股绳。”康向京说。这条协同链上，还连着院士力量——中国科学院院士、北京大学教授严纯华长期关注稀土产业，他的工作站此前已与兰石中科、虔东稀土搭起一条纳米稀土材料中试线。“协同的价值，是把实验室里的科学原理、工程上的制备能力和产业里的真实需求接上头。”严纯华说。
中试这道坎，怎么跨过去
纳米材料圈里有句话：实验室里做得出来，未必能量产；样品性能惊艳，往往卡在“中试”这道关。中试放大，正是产业化里“死亡率”最高的环节。双方联合打造的限域可控制备系统，就是为跨过这道坎而生。如今百吨级科研中试平台已经投产，单批次能做15千克，称重、配料、反应、陈化、压滤、干燥、焙烧、输送、总线互联九道工序连成一条线，整体系统配置工业化缩小设备，最大程度复原工业生产条件；用西门子PLC加可视化监控、云端运维三层架构管起来，配比、温度、压力实时调控，还配了联锁、报警和溯源。
“产业化难的不是‘能不能做出来’，而是‘能不能每一批都一样’。”兰石中科总工程师侯晓刚一句话点破痛点，“实验室做的是‘点’，工业化要的是‘面’，没有成熟的装备和成套工艺，再好的成果也落不了地。”在江西一侧“操盘”的赣南实验室科创中心主任张雪辉打了个比方：这套系统就像给前沿探索修了一条通往产业化的“高速路”，把机理研究、配方迭代和工艺放大放进同一个闭环，“研发效率一下子就上来了”。
真要把这座桥架稳，靠的是一步步啃硬骨头。一个在西北、一个在华东，标准怎么对齐、进度怎么同步，都是绕不开的难处。兰石中科装备研发工程中心经理白刚刚统筹着这个跨省份项目：“我们用‘全流程动态优化’替代线性施工，图纸审核、备货发运、回款对接都放进一个管理框架，再沉淀成可复制的方法论。”
为了打通技术研发到成果转化的通道，白刚刚先后跑了中国科学技术大学、江西理工大学做对接。进展也在节点上一个个冒出来：10L连续式多相界面反应器、配料罐、回转窑等核心设备已运抵现场；兰石中科纳米碳酸镧产品通过中国石油天然气集团工业化验证、进了合格供应商名录，在重质油裂解催化剂里把原料转化率提了4.42个百分点；企业还和北方稀土签了战略合作协议共建中试线，与虔东稀土共建千吨级纳米碳酸镧生产线。
“兰石中科深耕纳米材料制备与应用技术，和我们在新材料、环保材料、高端制造上合作潜力很大。”虔东稀土集团董事长龚斌说，希望双方以“技术研发+产业转化”双轮驱动，打通“稀土资源—纳米材料—终端应用”全链条，“把技术优势真正变成市场竞争力”。
（受访者供图）
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