科技日报记者 魏依晨 通讯员 李依凡
谈起水泥工厂，你会想到什么？可能是高排放的工作环境，或是高强度的作业模式。科技的发展，让很多传统行业的面貌也发生了改变，水泥行业尤为明显。
近日，记者来到位于万年县的江西万年青水泥股份有限公司万年水泥厂，与传统的水泥厂不同，这里早已不见生产性粉尘与刺耳噪声，取而代之的是整洁有序生产环境和高效智能的作业流程。只见中控大屏上数据实时更新，自动化生产有条不紊运行，这不仅大幅提升了生产效率，还显著降低了能耗和排放，是水泥行业科技创新绿色发展的标杆。
这家始建于1958年的老牌水泥厂，近年来通过数智化等科技创新，焕发出新的生机与活力。“过去水泥行业生产控制以人工操作为主，生产环节技术参数不稳定，导致产品质量标准偏差大、生产稳定性差、原材料能源消耗大、人工劳动强度大。”万年水泥厂技术管理主任饶兵说，如今，万年水泥厂通过智能工厂集成平台，利用大数据分析等数智化技术，研发应用了水泥生产线专家智能决策优化控制系统，可降低工艺参数波动10%以上，减少产品质量标准偏差10%以上，降低人工劳动强度25%。
数智化技术的应用，使得整个生产关键环节更加稳定可控。近年来，万年水泥厂推进智能工厂建设迈上新台阶跨出新步伐，数智化转型突出体现在智能工厂集成平台的开发与应用上。该平台基于5G工业互联网架构，涵盖了生产、设备、质量、安全等四大综合管理模块，集成了能源管理、5G设备在线监测与诊断等六大垂类应用矩阵，还配套了物料自动检测、自动包装、自动插袋、全自动无人装车等先进智能系统。“该平台的综合开发与深度应用，使得从矿山石灰石开采到装车发运等全流程基本实现了信息化、数字化和智能化管理。”饶兵说。
据悉，万年水泥厂通过推进超低排放技术升级项目、开发数字化采购平台、建立电商平台等一系列举措，不仅实现了提质增效、降本降耗，此外，还带动了建筑原材料、运输、服务业等产业发展，为产业链上下游、行业发展带来积极影响。
（万年水泥厂供图）
