刘侠 科技日报记者 滕继濮 通讯员 王媛
记者从中原油田了解到，截至3月11日我国首台高含硫天然气压缩机组在中原油田普光气田101集气站已安全运行超过16000小时，该机组已累计为普光气田增产天然气超8000万立方米。
高含硫压缩机组是解决气井开发中地层压力下降导致采收率降低的关键装备。作为我国高含硫气田的代表，普光气田对压缩机的抗腐蚀性、密封性和安全性有着极高要求。2022年初，国内首台自主设计生产、具有自主知识产权核心技术的高含硫压缩机组率先在普光101-2H井、普光101-3井应用。
为确保高含硫压缩机组在硫化氢浓度高达15%的“毒气站场”安全、平稳、长周期运行，中原油田普光分公司针对高含硫环境特殊工况，系统构建了覆盖机组全生命周期的标准化管理体系，制订《往复式压缩机组运行维护管理细则》，从管理部门与职责、压缩机运行管理、维护管理、维修管理、基础管理、监督与考核等6个方面实施闭环管理措施，进一步规范压缩机组运行维护管理工作，提高运维管理水平。同时，普光分公司还通过定期开展设备隐患专项排查整治，建立风险预警机制和应急预案体系，常态化开展压缩机组硫化氢泄漏专项应急演练等措施，消除高含硫压缩机组存在的潜在风险。
“首台国产高含硫压缩机组稳定运行16000小时，标志着我国在高含硫气田关键装备领域实现从‘跟跑’到‘领跑’的跨越，为高含硫天然气资源高效开发提供了国产化解决方案，对保障国家能源安全与推动高端能源装备自主化具有重要意义。”中原油田普光分公司工程设备部副经理刘锋说。
