科技日报记者 张蕴 通讯员 孙熳
6月4日，英特工程仿真技术（大连）有限公司（以下简称“英特仿真”）研发部正沉浸在忙碌之中，工程师紧盯屏幕，对一款航空发动机叶片数字模型进行流体力学仿真测试。随着参数调整，屏幕上实时跳动的数据流，映射出这家工业软件企业高端智造的硬实力。
英特仿真是大连高新技术产业园区领军企业开足马力赶订单、忙生产的一个缩影。英特仿真专注于自主可控国产CAE软件研发，立足于大连高新技术产业园区，关键核心技术的不断突破，令英特仿真市场竞争力日益强劲。近日，记者深入英特仿真实地探访，近距离感受这家企业如何专注自主创新，跑出国产工业软件“加速度”。
“当前，公司商务订单量同比增长46%，目前，同步推进9个在投项目，公司全员开启‘忙碌模式’。”英特仿真地区大客户总监赵惠说。为满足发展需求，今年初以来，企业陆续引进20余名高层次人才，持续充实人才队伍，为业务拓展提供坚实支撑。在工业软件国产化替代浪潮与智能制造产业升级的双重机遇下，英特仿真以自主可控的CAE（计算机辅助工程）技术为引擎，实现了效益、人才、市场等多维度增长。
工业软件作为推动制造业发展的核心力量，利用数据贯通各业务领域，实现研发、供应链、生产、质量、设备及营销等各环节的紧密联动和高效协同。随着“传统制造”向“智能制造”转变，工业软件正成为智能制造的核心基础性工具，其中仿真软件逐步成为推动行业技术创新与产业升级的关键力量。
“在重工机械、高端装备制造等领域，仿真技术的应用价值日益凸显，已成为企业与科研院所降本增效的重要手段。”赵惠说。
在精密零部件研发制造、高成本实验场景以及极端环境条件下的科学研究中，仿真技术凭借低成本、高效率、可重复性等优势，通过数字化模拟的方式，既能满足研究与生产需要，又能有效规避数据泄露风险。
英特仿真多年来坚持自主可控的CAE产品研发，打破了国外垄断、破解了相关技术难题，其产品在核心技术掌握、成熟度、工程实践验证、市场口碑等方面处于国内领先地位，应用于航空、航天、核电、电子、电气、汽车、轨道交通、船舶等领域，助力解决行业研发设计过程中遇到的力学仿真问题。2024年，英特仿真通过第六批国家级专精特新“小巨人”企业认定。
今年1月，英特仿真发布迭代更新的INTESIM7.0版本，该版本在建模与可视化平台、通用结构分析软件、刚柔耦合多体动力学软件、通用低频电磁分析软件、数字孪生软件、数字人软件及多学科优化软件等方面均实现了重大突破。
据悉，英特仿真与中国制冷空调行业领军企业大连冰山集团于去年启动项目合作。双方的合作将充分发挥冰山集团在制冷行业的资源优势与英特仿真在仿真软件领域的技术优势，加速推动制冷行业技术革新，提升产业核心竞争力，打造国产工业软件赋能制造业转型升级示范标杆。
今年，英特仿真积极推进与沈鼓集团等国有企业的合作，同时持续拓展市场版图，与生物医药、汽车电子等领域企业开展深度洽谈。为进一步推动仿真技术的普及与应用，今年5月起，英特仿真周期性开展专业化、系统化的技术培训，帮助更多有需求的本地企业了解仿真技术，掌握专业技能，赋能产业高质量发展。
“企业营收已连续3年保持高速增长。今年，我们有信心再实现30%到50%的增长。”赵惠说。当前，英特仿真正全力加速CAE软件在高端装备领域的国产化进程，以此推动智能制造产业实现新突破、迈向更高发展阶段。企业还计划向更多新应用场景拓展，开拓仿真技术更广阔的发展空间。
