科技日报记者 朱虹 李丽云
6月19日，“高性能制造技术与重大装备”重点专项“500MW级冲击式水轮机转轮高强韧制造技术及装备”项目迎来重大阶段性胜利，由中国一重牵头承担的核心课题——“超大超厚转轮锻件冶—锻—热一体化强韧制造技术”成功通过“里程碑”节点验收。
专家组一致认定，中国一重研制的全尺寸锻焊结构转轮锻件，具备优异且稳定的高性能储备以及超高的组织均匀性与一致性，不仅代表了当前该领域的国际顶尖制造水平，更验证了其高质量稳定批量化生产的成熟能力。
作为冲击式水轮发电机组的“心脏”，500MW级锻焊结构冲击式水轮机转轮由轮毂和水斗锻件焊接而成，其超长服役寿命与极高可靠性对锻件的高强度与高韧性提出了极限要求，实现超大、异形、高性能转轮体全尺寸锻件的高质量稳定批量化制造更是世界级的工程挑战。
项目研发团队勇担国家使命，锚定核心难点，展开深度协同攻关，创新构建了贯穿材料成分优化设计、精准锻造成型控制、加工资源高效协同、热处理工艺精细调控的全链条一体化强韧制造体系。不仅成功解决了制约超大型冲击式转轮制造的瓶颈问题，更建立了全尺寸锻件高质量稳定制造的核心能力，圆满达成课题节点目标，为未来工程应用铺平道路。
该成果标志着我国不仅掌握了500MW级全尺寸冲击式水轮机转轮锻件的极端制造能力，更在高质量、高稳定性、可批量生产的关键技术领域实现重大突破，为国家重大水电工程建设和能源安全提供了坚实的核心装备保障。
（受访单位供图）
