科技日报记者 王禹涵
熔融的玻璃液垂落成一道笔直的“玻璃瀑布”，在精准的机械臂操控下，蜕变为一块四周见方约5.5平方米、厚度仅0.5毫米的液晶屏核心“地基”——基板玻璃。7月7日，科技日报记者跟随“活力中国调研行·万千气象看陕西”主题采访活动走进陕西咸阳，探寻陕西新型电子显示产业的发展密码。
在彩虹显示器件股份有限公司（以下简称彩虹股份）的G8.5+基板玻璃生产线上，记者见证了这一填补国内产业链上游空白的关键产品的诞生。这片曾孕育中国最大彩色显像管基地的土地，正以“点砂成金”的现代图景，构建起“从石英砂到电视机”的完整新型电子显示产业链。
熔炉里的“硬核”突围
从石英砂到一块平整度、透光率、强度都要求极为苛刻的基板玻璃，曾是中国电子显示产业长期难以突破的难题。彩虹股份的突围，核心在于攻克了国际领先的“溢流下拉法”工艺。彩虹股份电子玻璃研究院副院长徐莉华指着生产线解释：“熔融玻璃液从特制的溢流砖两侧均匀流下，在砖体底部精确汇合，依靠重力自然下拉成型。这种方法能生产出表面无需二次研磨、超平整、无划痕的高品质基板玻璃，是制造高分辨率面板的关键。”
从低世代到高世代，从0.7毫米到0.4毫米厚度，彩虹股份在陕西咸阳等全国四大基地形成了完整的基板玻璃产品谱系。
“特别是0.5t G8.5+基板玻璃的下线，成功打破了行业技术垄断和破解了产业难题。”彩虹股份子公司虹阳显示（咸阳）科技有限公司（以下简称虹阳显示）总经理刘琎表示。这不仅意味着尺寸更大、能切割出更多面板的“高世代”，更代表着对成套装备、核心工艺、特殊料方、检测技术的完全自主掌控。徐莉华补充道：“我们已构建起覆盖全产业环节的自主知识产权体系，实现了基板玻璃全产业链自主可控。”
去年10月，陕西省发布《培育千亿级新型显示产业创新集群行动计划》，明确将“高世代基板玻璃提升工程”列为7项重点任务之一。
作为陕西省新型显示产业链的“链主”企业，彩虹股份已打造了完整的创新链，具备产品、装备、工艺、工程等全套研发能力，并形成了自主可控的基板玻璃全产业链，热端装备和关键材料等研发瓶颈均已实现自主设计和联合研发配套。彩虹股份总经理徐剑表示：“未来五年，彩虹股份将加快发展高世代基板玻璃产业规模，持续提升新质生产力和市场竞争力。”
空中连廊下的产业共生
技术突破的价值，最终在产业链的协同中被放大。在咸阳高新区，世界首创的88米空中连廊一端连着彩虹股份旗下咸阳彩虹光电科技有限公司的G8.6代液晶面板生产车间，另一端则是显示器制造商——冠捷显示科技（咸阳）有限公司（以下简称冠捷科技）的装配车间。
连廊这头，彩虹光电生产的大尺寸液晶面板被机械臂精准抓取；连廊那头，冠捷科技的车间里，SMT贴片机飞速将精密元件“种”在电路板上，自动锁附机械臂高效组装，流水线末端，每8秒、一台“咸阳制造”的电视机整机便能生产出来。
冠捷科技作为全球显示器销量冠军的实力在此展现。“我们的出货量已经连续22年位居全球第一，市占率高达35%以上。产品通过中欧班列等方式出口波兰、土耳其、巴西等国家。”冠捷科技总经理助理高新原介绍。
彩虹股份作为“链主”的牵引力，远不止于这条连廊。“在产业集群发展过程中，彩虹股份充分发挥引领作用，加强与上下游企业的协同创新和战略合作。”咸阳高新区管委会副主任陈新说。
以彩虹股份为核心，咸阳高新区吸引了包括峻凌电子、卓英社、冠石科技、博联科技等在内的50家上下游配套企业聚集。冠捷科技本身也已成为陕西省新型显示产业链的链主企业，带动了省内20余家上游配套企业共同发展，咸阳高新区新型电子显示产业链形成了“基板+面板+整机”龙头引领、上中下游完整的产业生态圈。
“下一步，我们将强化链式招商，加快推动产业链向新兴显示技术领域发展，助力陕西省加快培育打造千亿级新型显示产业创新集群。”陈新表示。
