科技日报记者 张蕴
7月21日，瓦房店金锢轴承有限公司智能生产车间，数字化生产线正有序运转着。过去生产完全依赖老师傅的经验判断，如今每道工序都被转化为精准的数据指标。“数字化转型明显提升了产业的产能和效率。”金锢轴承负责人左桐铭介绍，通过引入数字化软件和设备，企业生产进度实现了可视化，工作效率进一步提升。
辽宁瓦房店市被誉为“中国轴承之都”，金锢轴承的“数字谍变”是瓦房店市108家轴承企业以差异化路径实现“数实融合”转型的缩影。现今，“中国轴承之都”正在拥抱数智未来。
金锢轴承数据分析平台的应用，帮助企业实时展示生产中的各项数据，精准定位生产过程中问题所在，进一步优化生产流程，不仅降低了生产成本，更提高了产品的整体质量。
记者在采访中了解到，大连华威轴承制造有限公司探索出了全链条数字化重构的转型路径。在华威轴承的质量检测室，墙上的大屏实时跳动着生产流程的相关数据，待形成电子报告后，能够一秒直达客户手中。华威轴承信息部部长周建宏说：“从订单签约到生产交付，全流程自动化的‘数字流水线’已成为工作常态。”
周建宏介绍，过去，工艺图纸会顺着零部件流转在每个工人手中，现在实现无纸化办公，工人在手机端就能看到加工工艺、加工图纸、加工要求，车间主任则在电脑端或工控机安排生产情况，车间里图纸损伤看不清的情况不复存在，从源头避免了信息传递失误。
数据显示，数字化改造后的华威轴承生产效率提升20%，运营成本降低15%，产品合格率跃升至 99%以上。
企业敢转、会转的背后，是政府精心构建的数字化转型生态。2023年，大连入选第一批中小企业数字化转型试点城市后，为了推动企业搭乘转型“顺风车”，瓦房店市迅速成立工作专班，多次召开推进会、观摩会等会议，并为企业精准匹配优质服务商，强化工作推进效果。
瓦房店市科工局副局长国海军表示，目前，瓦房店市已有108户企业与数字化服务商正式签约实施数字化改造，37户已验收完毕，11户已获得国家补助资金499.64万元。
下一步，瓦房店市将强化政策引导，激发企业数转动力，实现工业企业数字化赋能升级。通过“线上看样”“线下学样”相结合，带动中小企业主动求变，推进瓦房店市制造业高端化、智能化、绿色化发展，为瓦房店市工业经济高质量发展注入新动力。
