科技日报记者 陈曦
8月5日，中国资源循环集团有限公司（以下简称中国资环）旗下博源环保公司智能塑料破碎清洗加工线突破关键核心工艺并正式投产，进一步赋能废塑料资源循环，有力推动产业高端化、智能化、绿色化发展。
针对废旧家电拆解过程中产生的废塑料资源利用效率低的现状，博源环保公司联合有关高校团队进行攻关，在小家电塑料种类分析、微型塑料处理等工艺和技术上取得关键性突破，升级改造了智能塑料破碎清洗线。
据介绍，该生产线经过破碎、清洗、分选，将废旧家电的外壳塑料转化为高附加值再生原料，可广泛应用于纺织、汽车、电子包装等领域。生产线年处理废旧塑料能力达1万吨，相当于减少约4万吨二氧化碳排放，节约石油资源约5万吨。
在破碎环节，博源环保公司还利用负压密闭收集+脉冲布袋除尘技术，构建覆盖全生产线的粉尘防控网络，有效控制了粉尘污染问题，打造高效、整洁的生产环境。
不同于传统塑料破碎清洗工艺中水资源单次使用后直接排放，博源环保公司采用三级水循环系统，通过多级过滤、空间沉淀与循环网络的深度融合，将清洗用水分级处理。经测算，单吨塑料处理用水量从传统工艺的8吨降至0.3吨以下，生产过程无废水外排，每年可减少水资源消耗近万吨。
“为攻克分选效率低、杂质残留高等难题，我们引入超重力分选技术，通过高速旋转产生的离心力，实现对塑料原料中混杂异物的高精度分离，显著提升产物纯净度与材料附加值，降低设备磨损风险。”博源环保公司负责人说。同时，采用国际领先的自动化分选技术，结合光学识别、密度分选及AI智能算法，精准区分不同材质、颜色的废塑料，分选纯度达99%以上。
据悉，中国资环将深入落实新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新行动，推动形成一批循环经济领域精深加工产业集群，为健全绿色低碳循环发展经济体系架起重要桥梁。
（中国资环供图）
